在役常压储罐的无损检测技术
常压储罐的主要损伤机理和失效模式
常压储罐的设置方式、操作条件和受力状态决定了其损伤机理和失效模式与压力容器不同，标准API 575-2014《常压和低压储罐的检测》指出：腐蚀是钢制储罐及其辅助设备失效、破坏的主要损伤机理，储罐检测的主要目的是查找腐蚀位置，确定腐蚀程度。罐体腐蚀减薄导致的失稳和穿孔渗漏是常压储罐的主要损伤模式。此外，安徽油罐检测，材料劣化、焊缝裂纹、机械接触损伤、疲劳裂纹等也是大型储罐失效的常见原因，储罐的检测方法应针对其失效机理进行选择。
油罐的检测
减少油品挥发和氧化，合理选用呼吸阀可在保证安全的基础上减少呼吸次数，减少油气排放和空气吸入量。罐内气体中氧含量低可以减少氧气对油品的氧化，使油品品质更为稳定，埋地油罐检测，利于油品长期储存油罐正负压的确定，立式圆筒形钢制焊接油罐正负压的确定根油罐的正压允许值不是固定值，根据油罐设计的具体情况确定，不同的油罐其值是不同的，需通过计算确定，
油罐检测的步骤
1、油罐罐壁试验：对新建或者修好的油罐进行充水试验，立式油罐质量检测，检测油罐罐壁是否严密，油罐检测费用，并对油罐壁板和焊缝进行外观检查。2、罐体壁厚检测：材料入场，必须进行验收入库，地面油罐主要采用超声波进行检测，效率较高。3、煤油严密性检查焊缝：煤油渗透力极强，在罐壁上的焊缝涂上煤油进行严密性检查。除去脏物，涂上白色粉乳液
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