氨水脱硝喷枪-临沂脱硝喷枪-北科环保-环保协会推介

SNCR 系统

　　①氨吸收系统：配置一套液氨吸收装置，将液氨吸收并稀释转换为浓度为20 %~25 %的氨水，吸收量为200 kg/h;一套氨水储存装置，将吸收装置制备的氨水进行储存，储罐尺寸为Ф2000×2500 mm;两台氨水输送泵，输送流量为12 m3/h。

　　②稀释系统：对氨水储罐中20 %~25 %浓度的氨水进行进一步的混合稀释。配置一台氨水给料罐，尺寸为：Ф1500×2000 mm;一台去盐水罐，尺寸为：Ф1200×2000 mm;四台氨水泵，三用一备，流量为2 m3/h;四台去盐水泵，三用一备，流量为2 m3/h。

　　③喷射系统：将稀释好的氨水通过压缩空气雾化后喷入炉膛合适位置。配置三套压缩空气系统，包括压缩空气储罐、流量计和压力表等;三套混合装置，将氨水和去盐水在线稀释混合;12套喷嘴，每台锅炉配置4 套，采用日本喷雾公司的双流体雾化喷嘴。

　　④消防系统：在液氨吸收系统的位置安装紧急喷淋消防系统，配置有氨气泄露检测仪，氨气泄露时可自动进行喷淋处理。

　　⑤自控系统：自控系统采用分散控制系统(DCS)对SNCR 的工艺过程进行监视报警、过程控制和生产管理。配置控制柜一套;I/O 及继电器(UPS)柜一套;2 个操作员站;NH3 连续监测装置一套，NO3 连续监测装置一套。

在SNCR反应中，温度是影响NOx脱除率的重要因素，SNCR具有一个的反应温度窗口。氨水、尿素还原NOx的过程是还原剂还原与还原剂氧化两类反应相互竞争、共同作用的结果，氨水脱硝喷枪，温度过高时还原剂的氧化反应占主导，SCR脱硝喷枪，还原剂易被氧化成NO，临沂脱硝喷枪，会增加NOx的浓度；反应温度过低时还原反应不充分，反应速率慢，反应效率会降低，且会造成还原剂逃逸（NH3 slip），sncr脱硝喷枪，对下游设备产生不利的影响甚至产生新的污染。还原剂氨水和尿素在不同炉温下的脱硝效率见图7。

由图7可看出，相同条件下， 氨水将在相对稍低的脱硝温度下达到比尿素溶液更高的脱硝效率，尿素溶液的脱硝温度范围整体上要比氨水的脱硝温度范围稍偏向高温方向。通常认为使用尿素作为还原剂的SNCR反应温度为960℃[3]，而氨水的反应温度较尿的稍低。由此可见，还原剂喷射位置的确定对SNCR系统十分关键。不恰当的喷射位置会造成残余氨的逃逸增加、还原剂用量增加且达不到所要求的脱硝效率。一般而言，还原剂喷射位置的确定需要通过流场模拟或通过安装温度传感器测试炉内温度分布来确定；流场模拟会模拟炉内温度、气体流动和烟气混合情况，温度传感器可实测出炉内不同高度、不同区域的温度分布情况，以此来确定合适的喷射位置。

氨水喷枪损坏腐蚀的常见问题故障解决

氨水喷枪，又名氨水脱硝喷枪，锅炉脱硝系统里面的重要部件，用来喷射氨水使之与锅炉里面有害气体发生反应，将废气中的二氧化碳、等物质脱除，达到排放标准。

氨水喷枪损坏、腐蚀的常见问题故障解决处理方法的主要有以下四种：

1. 氨水脱硝喷枪头磨损。主要原因：脱硝喷枪的使用频率过于频繁；喷雾液体不适用于选用的材质；喷枪材质达不到刚需温度。

2.氨水喷枪堵塞。主要原因：脱硝喷枪喷雾介质与喷枪喷雾量不符合，选型错误；喷枪磨损严重，材质不当、喷雾液体腐蚀性强。

3.氨水喷枪雾化不均匀。主要原因：使用现场的气压和液压使用比例不当；喷枪加工精度不高，产品品质问题；喷枪出现磨损，需及时更换喷头。

4.脱硝喷枪湿壁现象。主要原因：喷枪雾化效果差，喷雾颗粒过大。