数控车床价格不低，选购一台满意的机器就需要参考各方面因素，多费心思来考虑，数控电脉冲加工推荐，而由于数控车床是更新换代比较快的产品，品种型号、档次琳琅满目，这就决定了选购数控车床充满复杂性和难度。如何从品种繁多、价格昂贵的产品中选择适合自己的设备，成为许多企业十分关心的问题。
选购数控车床应该注意以下几点
1、根据用途和所需功能确定数控车床的大类。
2、确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件。
3、关注对于典型的零件要求是否可以满足。此处说明：这种要求主要是零件的结构尺寸和加工范围、加工精度的要求。
4、根据加工精度的要求来选择数控车床的控制精度。
5、选择一家技术、服务有保障的供货合作商。
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?如何处理数控机床操作中损坏的轴承
在数控机床行业中，轴承行业是不可缺少的一道重要的部件，那么他一旦出了故障问题，就需要积极的慎重的对待。下面介绍几种修理方法：
(1)大型工厂所使用的大量相同型号的轴承，其失效形式主要为动弹表面的磨损，疲惫或微动磨蚀，特别是损坏零件多为保持架或动弹体，而套圈或垫圈仍有修复价值；
(2)某些确实难以购到的轴承品种，失效后无备用件而不得不修，特别是入口轴承;
(3)大型和特大型轴承，濒于失效或虽已失效而零件尚无重大损伤，或珍贵轴承必需想法延长其有效使用期的；
(4)轴承有稍微损伤，例如库存时期产生的稍微水锈，以及运输过程产生的稍微的微动磨蚀，这类情况修复轻易而弃之可惜。
钻床行业中对轴承的运转情况加以监控，浙江数控电脉冲加工，有计划地在轴承失效之前进行修理，数控电脉冲加工费用，可收到事半功倍之效。遵循公道的工艺，使用g效的修理设备和工具，以及取得轴承厂的匡助，都有助于行业进步经济效益。
另外，除了为摇臂钻床行业带来经济性以外，轴承的修理还有其技术性，这就要求修理者充分了解轴承相应的技术要求，与轴承及其零件在结构上、工艺上以及材料上的特点，否则很难保证摇臂钻轴承修理有合乎要求的效果。
一般来说，轴承的品种少，数目大，单个轴承价值高，或轴承的结构简朴。尺寸大，则修理的用度相对越低，经济效益越高。
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故障原因：振动频率的重叠导致共振；加工工艺;参数设置不合理，进给速度过大，使圆弧加工失步;丝杆间隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步；同步带磨损。
解决方案：找出产生共振的部件，改变其频率，避免共振;考虑工件材料的加工工艺，大型数控电脉冲加工，合理编制程序;对于步进电机，加工速率F不可设置过大;机床是否安装牢固，放置平稳，拖板是否磨损后过紧，间隙增大或刀架松动等;更换同步带。
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