无硫纸的抗撕裂强度通常被认为略低于或多接近传统含硫化学浆纸，但具体数值高度依赖于其原料、制浆工艺、打浆程度和添加剂，不能一概而论。以下是关键分析：
1.概念澄清：“无硫纸”主要指在生产过程中不使用含硫化合物（如亚硫酸盐、硫化物）进行制浆或漂白的纸张。这通常意味着：
*原料选择：可能更多依赖机械浆（如磨木浆、TMP、CTMP）、半化学浆，或使用无硫化学制浆法（如碱性机械浆APMP、制浆等）。
*环保驱动：主要动机是减少硫化物排放、降低废水处理难度、提高产品纯净度（如食品接触）。
2.影响撕裂强度的关键因素：
*纤维长度与强度：撕裂强度高度依赖纤维本身的长度和强度。长纤维（如针叶木）比短纤维（如阔叶木或草类）能提供更高的撕裂强度。
*纤维间结合力：撕裂过程需要克服纤维间的结合力并将纤维拉出。过强的结合力反而会降低撕裂强度，因为裂纹会直接穿过纤维而不是沿纤维网络“绕行”（纤维束被拉出）。打浆程度是控制结合力的关键。
*纤维柔韧性：柔韧的纤维更容易在撕裂时被拉出而不折断，有利于撕裂强度。机械浆纤维通常含有较多木质素，较硬且脆，柔韧性不如化学浆纤维。
*纸页匀度与结构：均匀的纸页结构有助于应力均匀分布。
3.无硫纸（尤其机械浆类）撕裂强度的常见情况：
*机械浆主导的无硫纸：这是常见的无硫纸类型（如新闻纸、部分包装纸、低白度印刷纸）。
*优势：机械浆纤维较长（尤其是针叶木TMP/CTMP），且打浆程度通常较低，纤维间结合力相对较弱。这有利于纤维束在撕裂时被拉出，从而可能提供相对较高的撕裂强度。
*劣势：机械浆纤维本身强度（抗张强度）较低、较脆（木质素含量高），且纸页通常较厚、匀度可能稍差。这限制了其撕裂强度的上限。其撕裂强度通常高于同等定量、以短纤维阔叶木化学浆为主的纸，但显著低于以长纤维针叶木硫酸盐浆（含硫）为主的高强度纸（如牛皮纸）。
*无硫化学浆纸：如果使用APMP或其他无硫化学法生产的浆料（通常也保留较多木质素），其纤维特性介于机械浆和传统化学浆之间。其撕裂强度通常也优于短纤维化学浆纸，但弱于长纤维硫酸盐浆纸。
*添加剂的影响：湿强剂、干强剂（如淀粉、PAM）等添加剂可以显著提高纸张的抗张强度，但对撕裂强度的提升效果相对复杂。干强剂增强结合力，有时会略微降低撕裂强度；湿强剂则主要提高湿态下的强度保留。
4.总结与关键点：
*非劣势：“无硫”本身并非撕裂强度的直接指标。撕裂强度主要取决于纤维特性（长度、强度、柔韧性）和纸页结构。
*常见表现：由于无硫纸常依赖机械浆或类似浆料，其撕裂强度通常优于以短纤维化学浆为主的普通纸张，在低定量纸中表现可能不错。
*对比高强度含硫纸：与长纤维针叶木硫酸盐浆（传统含硫化学浆）制成的高强度纸张（如牛皮纸、纸袋纸）相比，大多数无硫纸的撕裂强度通常较低。硫酸盐浆纤维长、强度高、柔韧性好（木质素去除多），经过适度打浆后能实现撕裂强度与抗张强度的良好平衡。
*应用导向：无硫纸的设计目标通常是满足特定环保要求或成本效益下的基本强度需求（如印刷适性、基本包装保护），而非追求极限的撕裂强度。对于需要极高撕裂强度的应用（如重载纸袋、砂纸原纸），传统硫酸盐浆纸仍是主流。
*具体产品为准：终判断必须依据具体无硫纸产品的技术参数。通过优化原料配比（增加长纤维比例）、改进制浆工艺（提高纤维质量）、控制打浆度和添加增强剂，可以生产出撕裂强度满足甚至超越特定应用要求的无硫纸。
总而言之，无硫纸的抗撕裂强度并非其固有弱点，但受制于常用原料（机械浆）的特性，其撕裂强度上限通常低于优异的长纤维含硫化学浆纸（如硫酸盐浆）。在普通应用领域，其撕裂强度往往是足够的，虎门光伏无硫纸，甚至优于某些短纤维化学浆纸。评估时应具体查看产品规格。
无硫纸在储存过程中若与普通有硫纸张混放，是否会被 “污染” 导致硫含量超标？
是的，无硫纸与普通含硫纸张在储存过程中混放，确实存在被“污染”导致其硫含量超标的风险，光伏无硫纸价格，尤其是在长期、密闭、不通风或温湿度不理想的环境中。这种风险主要源于以下机制：
1.挥发性硫化合物的迁移：
*普通纸张（尤其使用亚硫酸盐等含硫化学品漂白或处理的）在生产后的一段时间内，光伏无硫纸多少钱，可能残留并缓慢释放挥发性硫化合物，如（SO?）、（H?S）或有机硫化物（如甲硫醇）。
*这些气体分子非常活跃，能在空气中扩散。
*当无硫纸与含硫纸紧密堆叠或存放在密闭空间（如纸箱、档案盒、抽屉）时，这些释放出的含硫气体会直接接触并吸附到邻近的无硫纸上。
2.吸附与化学反应：
*纸张纤维（尤其是纤维素）具有多孔结构和一定的吸附能力。
*释放出的（SO?）等酸性气体很容易被纸张纤维吸附。更关键的是，SO?可以与纸张中的微量水分反应生成亚硫酸（H?SO?），亚硫酸进一步可能与纸张成分（如木质素残留、金属离子）反应生成相对稳定的亚硫酸盐。
*这些吸附的物质和反应生成的含硫化合物会滞留在无硫纸的纤维结构中。
3.检测结果的“超标”：
*用于评估纸张耐久性和档案适用性的标准（如ISO9706、ISO11108、ANSI/NISOZ39.48）对硫含量（通常以硫酸盐含量或水萃取液pH值/碱储量间接反映）有严格的要求。
*经过上述吸附和反应过程，原本符合标准的无硫纸，其内部吸附或反应生成的含硫物质（如亚硫酸盐）在后续的化学检测中会被检出。
*检测结果反映的是纸张在测试时点总体的硫含量或含硫化合物衍生物的量。即使这些硫不是纸张本身制造时添加的，而是后期从外部“污染”吸附的，只要含量超过标准规定的限值，就会被判定为“硫含量超标”。
影响污染程度的关键因素：
*接触时间和紧密程度：混放时间越长，纸张堆放越紧密（接触面积大、空气流通差），污染风险越高。
*环境温湿度：高温高湿环境会显著加速含硫纸张中挥发性物质的释放速率，并促进SO?与纸张中水分的反应，加剧污染。
*储存容器的密闭性：密闭容器（如密封箱、塑料袋）会阻止挥发性物质的逸散，使其在有限空间内循环并被无硫纸反复吸附。
*含硫纸张的“硫含量”和“新鲜度”：新生产的或硫残留量高的普通纸释放潜力更大。
*无硫纸的材质与吸收性：不同纸张的纤维结构和表面特性会影响其吸附能力。
结论与建议：
因此，为了确保无硫纸（尤其是用于档案保存、艺术品修复、长期保存用途的纸张）的长期稳定性和符合相关标准，必须严格避免与普通含硫纸张混放。佳实践是：
1.物理隔离：将无硫纸与普通纸分开存放，使用不同的档案盒或抽屉。
2.使用无酸无硫包装材料：存放无硫纸的盒子、文件夹、衬纸、包装纸等辅助材料也必须符合无酸无硫要求。
3.保持良好通风：储存环境应保持空气流通，避免密闭。
4.控制温湿度：将储存环境的温湿度控制在适宜范围（通常温度18-22°C，相对湿度45-55%），以减缓化学反应和挥发性物质的释放。
总之，无硫纸与含硫纸混放导致的“硫污染”是真实存在的风险，会通过气体吸附和化学反应使无硫纸的硫含量检测超标，损害其作为耐久性材料的价值。隔离存放是必要的预防措施。
无硫纸的耐温范围没有一个统一固定的数值，因为它高度依赖于纸张的具体类型、成分、制造工艺以及应用场景。不过，我们可以根据常见类型和应用给出一个大致的范围和分析：
1.普通无硫档案/复印纸：
*长期保存/使用温度：非常敏感。理想的长期保存温度通常在15°C-25°C之间（档案馆标准）。超过30°C会显著加速纸张的自然老化过程（纤维素降解、变黄、变脆）。短时间暴露在50°C-70°C环境下可能不会立即损坏，但会加速老化。
*短期耐受上限：在干燥条件下，可能短暂承受100°C-120°C（例如通过激光打印机定影辊时），光伏无硫纸生产厂家，但这已经是极限，长时间暴露或更高温度会导致立即焦化、碳化甚至燃烧。这类纸张的纤维素在150°C-200°C左右开始发生显著的热分解。
2.工业/特殊用途无硫纸：
*烘焙/烹饪用无硫纸：这是耐温性较高的一类。通常设计可耐受220°C-250°C的烤箱温度（短时间，如烘烤过程）。有些产品可能标称耐温高达250°C。其耐温性主要来自特殊的制造工艺和可能添加的增强材料（如硅树脂处理）。
*电气绝缘用无硫纸：耐温范围取决于其绝缘等级（按IEC60085）：
*Y级：90°C(通常不用于纸)
*：105°C
*E级：120°C
*B级：130°C
*F级：155°C
*H级：180°C
*更高等级(C，200°C;R，220°C;S，240°C;N，200°C)通常需要合成纤维基材（如芳纶纸Nomex），其耐温性远超普通纤维素纸。
*纯纤维素无硫绝缘纸通常在(105°C)到H级(180°C)之间，达到H级通常需要特殊处理或与合成纤维复合。例如，Nomex?(芳纶)纸本身无硫，可长期耐受200°C-220°C，短期甚至更高。
*热转印/传真用无硫基底纸：需要承受打印头瞬间的高温。耐温性通常在200°C-250°C或更高（瞬间接触点温度），以保证热敏涂层有效显色而不烧穿纸基。
*其他工业用纸（如过滤、包装）：耐温性差异很大，从接近普通纸的100°C左右，到经过特殊处理（如阻燃、浸渍）可达150°C-200°C。
总结关键点：
*没有统一值：“无硫”仅说明不含硫化合物，不能直接定义耐温性。
*普通纸不耐高温：日常办公/档案用的无硫纸长期耐温不超过25-30°C，短期极限在100-120°C，高温下会迅速老化、焦化。
*特殊纸可耐高温：为特定高温应用设计的无硫纸（如烘焙纸、H级绝缘纸、热转印基纸）耐温性显著提升，常见范围在180°C-250°C之间，某些合成纤维基材（如Nomex）可达200°C以上长期使用。
*影响因素：纤维原料（木浆、棉浆、合成纤维）、添加剂（填料、胶料、阻燃剂）、浸渍处理、涂层、厚度、湿度、暴露时间（瞬时vs长期）都极大影响实际耐温性能。
*查询规格书：的方法是查阅具体产品的技术规格书或直接咨询生产商，他们会提供该产品在特定条件下的允许工作温度和热老化数据。
因此，笼统地说“无硫纸耐温范围是X到Y度”是不准确的。在考虑耐温性时，必须明确：1.纸张的具体类型和用途；2.是长期工作温度还是短时峰值温度。对于关键应用（如电气绝缘、高温工艺），务必依据产品规格书选择。