张力控制器常见故障
1、收卷起步张力过大
收卷张力系统在起步时超过收卷张力控制器的满度张力值，设备需运行2分钟左右才能达到恒张力运行，这样不仅浪费大量原材料，降低成品率。还容易引起张力传感器发生零位飘移，导致张力控制值偏差。
解决问题：对驱动器的输出信号、张力反馈信号值及PID值等参数进行调整。如果问题还存在，检查张力张力复位信号、张力传感器信号是否正常。
2、张力不稳定
在收卷过程中，当卷径较大时，收卷张力显示值往往随卷径的增大而不断减小，此时驱动器的输出电流会不断的增加，当输出电流超过电机的额定电流后，便会引起驱动器过流保护，发生故障警报。
解决问题：通过对收卷张力控制器校准，如果其中一个张力传感器发生了故障，检测收卷张力显示值是实际收卷张力值的一半，山东仟岱张力控制器，随着收卷卷直径的增大，为达到预定收卷张力。收卷张力控制器会不断增大输出，直至。更换张力传感器并重新校准，系统便恢复正常。
张力控制器的特点
1. 转矩与激磁电流在规定的转矩范围内成正比，可以作为线性调节元件。
2. 输出转矩恒定，因为转矩的大小仅仅取决于激磁电流的大小，而与滑差速度无关。
3. 合离频繁，响应速度快，频率高，每分钟可达到40-60次，可广泛应用于快速工作状态和高频率场合。
4. 功率放大倍数高，可用很小的激磁电流控制很大的传递功率，易于实现自动控制。
5. 运转平稳，在启动、运行、制动状态下、无振动、无冲击、无噪声。
6. 过载保护，在转矩超载情况下，自动滑差运行起到过载保护作用。
7. 体积小，自重轻。安装方便，使用寿命长。
张力控制系统如何控制磁粉离合器的扭矩？可采用传动手动张力控制器，它是依据收料或者放料卷径的变化而分阶段调整磁粉离合器或者磁粉制动器的激磁电流，从而获得一到的扭矩。为常见的整套张力控制系统可分为放料组、送料组以及收料组，放料的张力是依设于放料组的磁粉制动器的制造转矩来决定，为了要保持固定的张力，必须按卷径的减少而缩小制造转矩。送料组的送料用减速马达来把长尺寸材从左方给右方，仟岱张力控制器价格，依此减速马达的速度来决定运送速度，仟岱张力控制器厂家，但对张力是无关连的，不过当张力较大时马达的出力马力是要变大的。收料组的收料速度需要时常比线速度快速，来决定磁粉离合器的输入转速。由于线速度是由转头卷轴来决定的，因此磁粉离合器会发生滑动现象。收料组的张力是由磁粉离合器的传达转矩来决定，为了能保持固定的张力，必须按卷径的大小来加大或者是减小传达转矩。
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