




上辅机自动配料系统的工作原理
自动配料系统的恒流量控制采用PID调节,流量计du量控制是计量偏差与zhi变频调速的结合。依据系dao统工艺流程介绍了配料系统的流量控制方式和系统控制过程,详细讲述了PLC的选型及PLC配料系统变频控制中的硬件设置、参数设定和软件设计过程。自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序,配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统,各条配料输送生产线严格地协调控制,密炼上辅机报价,对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。
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上辅机自动配料系统的优势
自动配料系统实时图形显示生产流程和文本显示生产过程,方便操作员操作。
自动配料系统线上自动监控功能:人与生产线之间的关系由被动转为主动,一旦生产出现异常情况,计算机系统立即主动发警报给相关人员,主动做提醒功能,通过实时的在线监视器,随时监控生产的重要信息。
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上辅机配料系统的优点
目前上辅机的大部分环节已经实现自动化,密炼上辅机,与未使用上辅机时比较,总的来说其优点是十分明显的,主要有:
1. 质量、效率稳定提高。过去由于人工投料,其一,投入物料时有散落,有时还较多,影响胶料配方的准确;其二,投入物料的时间有时长有时短,影响到混炼工艺规程的准确执行。这些都给混炼胶质量带来波动。在上辅机自动投料后,质量稳定性明显提高。
2. 操作工人劳动强度减轻。较过去没有上辅机的劳动强度减轻多了。总之,密炼上辅机生产厂家,如果没有上辅机对快速密炼机的配套,其结果是很难想象的。
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