耐水试验后起泡
涂层起泡基于半透膜理论的渗透压作用:水分子透过涂膜与涂层或底材上的盐分或吸水性物质等结合在一起,当水分子聚集到足够的量形成溶液,它们会膨胀产生应力,耐臭氧,渗透压作用促使泡不断变大。这种起泡在涂层干燥过程中有些可以消失,耐臭氧颜料,有些则存在。起“泡”的主要原因有:基材表面处理不良,残留油污、可溶性盐等物质;油漆施工过程中溶剂不适当的挥发,成膜后内部残留;油漆配方中可溶性颜填料的存在。
一、清洁度检测的必要性
零部件表面的洁净度对于零部件工作的可靠性和持久性有着非常重要的影响。零部件表面的污染物多为切屑、毛刺、铸沙、焊渣、磨料等固体颗粒。这些污染物会加速零件的磨损,会堵塞元件的节流孔使元件失去调节功能,耐臭氧试验机,会进入滑阀间隙使阀芯卡死,会拉伤油缸内表面使泄漏增加或使输出力减小,会损坏泵的配油盘使泵或研死……。这些情况的出现终将系统功能丧失或瘫痪。因此,必须从每个环节的每一个细节入手来防止和减小污染物的产生,耐臭氧老化试验箱,才可能保证安装后的系统能够的运行。
漆膜性能主要有装饰方面、机械强度方面、抵抗外来介质和抵抗气候老化破坏的各种性能,主要考察项目有以下几点:
(1)漆膜的外观性能:作为装饰性的重要体现,很受用户的关注。一般轿车外饰塑料件漆膜的20°光泽(使用光泽仪测量)应≥85,鲜映性DOI(使用BYK橘皮仪DOI测量)应≥80,与车身的色差应尽可能小,保持协调一致。
(2)机械性能:附着力是漆膜基本的性能,必须首先保证,如果附着力差,漆膜的其他性能再好也是徒劳。测定漆膜附着力的方法比较多,目前常用且简便的方法是划格测试法。抗高压清洗试验是模拟用高压水洗车时漆膜抵抗破坏性能的一个考察项目,一般来说,该项目不合格与漆膜附着力不足有一定关系,该试验更加贴合实际可能发生的情况。漆膜的抗划伤性能与硬度有一定的联系,因此漆膜的硬度也必须达到一定的要求,一般铅笔硬度测试应≥H。
(3)抗石击性能:考察漆膜对高速细小粒子冲击的抵抗能力。按VDA标准,一般漆膜的破损、脱落应≤2级。
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