梁植筋加固公司-安徽中忻(推荐商家)

现浇楼板植筋加固施工流程
一、施工准备
1.现场勘察：检测原结构混凝土强度、钢筋分布及楼板裂缝情况，确定加固范围。
2.方案设计：根据检测结果制定植筋方案，梁植筋加固公司，明确钢筋规格（通常为HRB400级）、间距（150-300mm）、锚固深度（15-20d）等技术参数，符合《混凝土结构加固设计规范》要求。
3.材料准备：选用植筋胶，备齐电锤、清孔设备、钢筋探测仪等工具。
二、基层处理
1.表面处理：剔除疏松混凝土至坚实基层，打磨露出骨料，吹净浮灰。
2.找平处理：采用环氧砂浆修补凹陷部位，保证粘结面平整度≤3mm/m。
三、定位放线
1.使用钢筋探测仪避开原结构钢筋，按设计要求弹放植筋网格线。
2.定位偏差控制在±5mm以内，交叉部位加密处理。
四、钻孔施工
1.选用比钢筋大4-6mm钻头（如Φ14筋用Φ18钻头），孔深按15d控制。
2.钻孔垂直度偏差≤2°，孔壁完整无裂纹，遇钢筋需移位重钻。
五、清孔处理
1.三吹三刷法清孔：先用压缩空气吹扫，再用毛刷清壁，擦拭。
2.孔内洁净度检测：以棉纱擦拭无粉尘为合格标准。
六、注胶植筋
1.采用注射式植筋胶，注胶量达孔深2/3。
2.植入钢筋缓慢旋转插入，胶体溢出率≥90%，校正后24小时内禁止扰动。
七、质量验收
1.固化后按5%比例进行拉拔试验，抗拉强度≥钢筋屈服强度标准值。
2.胶体填充饱满度检查，空鼓率≤3%。
八、养护验收
1.固化期间环境温度保持5-35℃，养护时间≥72小时。
2.形成完整的隐蔽工程验收记录，包括钻孔深度、植筋定位等影像资料。
本工艺通过增大楼板配筋量提高承载力，施工时需严格控制钻孔深度、清孔质量和胶体饱满度三个关键环节，确保新旧结构协同受力。

梁加固植筋施工流程
一、施工准备
1.根据设计图纸确定植筋位置、规格及数量，编制施工方案。
2.准备植筋胶、钢筋、电钻、清孔工具等材料设备，确保胶体在保质期内。
3.清理梁体表面，凿除松散混凝土，暴露加固区域。
二、定位放线
1.按图纸要求标定植筋孔位，复核轴线及标高，避开原结构钢筋。
2.采用墨线或记号笔标记钻孔中心点，误差控制在±5mm内。
三、钻孔
1.使用电钻配合同规格钻头垂直钻孔，深度需满足设计要求（通常为15d，d为钢筋直径）。
2.孔径比钢筋大4-6mm（如Φ20钢筋钻孔Φ25），孔壁保持完整无裂缝。
四、清孔
1.用气泵或毛刷清除孔内粉尘，再用擦拭孔壁，确保无油污及杂质。
2.孔洞清理后需及时封闭，防止二次污染。
五、注胶与植筋
1.将植筋胶注入孔内至2/3深度，胶体应饱满无气泡。
2.钢筋表面除锈后旋转插入孔内，确保胶体溢出，调整至设计外露长度。
六、固化养护
1.植筋后24小时内禁止扰动，环境温度低于15℃时延长养护时间。
2.胶体完全固化前避免荷载施加，养护时间按产品说明书控制。
七、质量检验
1.固化后采用拉拔试验检测锚固力，抽检比例不少于3%且不少于5根。
2.检查钢筋位置、外露长度及胶体密实度，不合格需返工处理。
注意事项：施工中需避开结构薄弱部位，钻孔遇钢筋时调整孔位；植筋胶需严格按配比混合，冬季施工需采取保温措施。

楼房植筋加固注意事项
1.**前期评估与设计**
施工前需由机构对建筑结构进行检测，明确加固范围及荷载需求。设计单位应根据检测结果出具加固方案，明确植筋位置、规格、深度及间距，确保符合《混凝土结构加固设计规范》（GB50367）要求。严禁擅自更改设计方案。
2.**材料选择与检验**
植筋胶需选用胶，具备抗老化、耐高温性能，并附产品合格证及检测报告。钢筋应使用HRB400级及以上螺纹钢，表面无锈蚀、油污。施工前需对胶粘剂和钢筋进行现场抽样检测，确保粘结性能达标。
3.**钻孔工艺控制**
钻孔直径应为钢筋直径的1.1-1.2倍（如Φ20钢筋钻孔Φ22-24mm），深度需满足设计要求（通常≥15倍钢筋直径）。钻孔时应避开原结构钢筋，避免损伤梁柱主筋。孔道轴线需与结构面垂直，偏差≤3°。
4.**清孔与注胶**
钻孔后需用高压气清除孔内粉尘，再用擦拭孔壁。注胶前检查孔壁干燥度，注胶量应占孔体积的2/3以上，确保胶体饱满无气泡。胶需匀速推进，避免断胶或填充不足。
5.**植筋与养护**
钢筋植入时需缓慢旋转插入，确保胶体均匀包裹。植入后24小时内禁止扰动，固化期间环境温度应保持在5℃-35℃，湿度≤85%。固化时间根据胶粘剂说明书确定，通常≥72小时。
6.**质量检测**
养护完成后需进行拉拔试验，抽检数量≥1%且不少于3根。检测拉力值需≥设计值的1.2倍。同时检查钢筋外露长度及位置偏差（≤5mm），发现不合格需返工。
7.**安全防护**
施工前切断相关区域水电，高空作业需搭设稳固操作平台。注胶人员应佩戴防毒面具，废弃胶体需集中处理。加固后需对周边结构进行保护，避免后续施工造成二次损伤。
8.**验收资料归档**
施工完成后需提交隐蔽工程验收记录、材料检测报告、拉拔试验报告及影像资料，确保全程可追溯。结构加固后需定期监测，检查建议在完工后3个月内进行。
注：施工需严格遵循《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（JGJ145），特殊环境（如高温、高湿）需采取专项技术措施。