梯形螺母制订加工工艺
1】车削梯形内螺纹前应先划线，划出螺孔轴线及距离尺寸线，并打样冲眼，
2】装夹梯形内螺纹车道时，美制螺纹大型丝杠，应使用对刀样板装正车刀，并使车刀刀尖对准工件中心。
3】精车齿形时，选择切削速度Uc<5m/min，背吃刀量ap=0.02-0.1mm。
4】C6140型车床丝杠螺纹为12mm，车削工件螺距为5mm，故用到顺车方法车削，以免乱扣。
5】梯形螺母的加工顺序安排如下：刨六面及R20mm，圆弧---划T45*8LH.
1 普通螺纹GB/T 4459.1-1995采用了GB 197-81《普通螺纹 公差与配合》中规定的标记，该标记由三大部分组成： 而GB 133-74中关于螺纹的标记，大型丝杠，由两个部分组成。 它们具有相同点：而它们的不同点在于：梯形螺纹GB/T 4459.1-1995采用了GB 5796.4-86《梯形螺纹 公差》所规定的螺纹标注，它由梯形螺纹代号、公差带代号及旋合长度代号组成，与普通螺纹的标注相类似，细节略有不同。 对梯形螺纹中的多线螺纹GB 784～785-65与GB 5786.4-86有所不同，使用时要加以注意。 3 锯齿形螺纹GB/T 13576.4-92《锯齿形(3°，30°)螺纹 公差》所规定的标记由锯齿形螺纹的代号，锯齿形螺纹大型丝杠，公差带代号和旋合长度代号组成。4 管螺纹、锥螺纹、锥管螺纹这三种螺纹标记主要由螺纹代号和螺纹尺寸代号组成，但螺纹代号发生了较大变化，见表。 现行标准编号螺纹种类螺纹代号 GB 7306-87
(55°牙型角) GB 7307-87
(55°牙型角) GB/T 12716-91
(60°牙型角) 圆锥
内螺纹 圆柱
内螺纹 圆锥
外螺纹 圆柱内、外螺纹 圆锥内、外螺纹 螺纹标准代号 Rc RP R G NPT GB 4459.1-84
中的螺纹代号 ZG G ZG G Z
高速切削大型丝杆螺纹是生产率很高的加工方法，因为高速切削螺纹时，转速要比用高速钢车刀低速切削时高1 5—20倍，而且吃刀次数可以减少2／3以上。如用高速钢车刀低速车削螺距P-2mm的螺纹，英制螺纹大型丝杠，一般至少12刀左右，而用硬质合金车刀只需3～4 7即可，生产率就可大大提高，其次高速切削容易获得很光洁的螺纹。
标记示例：
丝杠螺纹代号
单线螺纹丝杠：Tr40×6-7H-L
Tr：螺纹种类代号（梯形螺纹）
40：公称直径
6：导程(对于单线螺纹而言，导程即为螺距)
7H：内螺纹公差代号
L：旋合长度代号
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