






通廊式货架(又称驶入式货架)是一种高密度存储系统,通过叉车直接驶入货架巷道内进行存取作业,广泛应用于食品、饮料、冷链、制造业等大批量、少品种的仓储场景。其使用需遵循以下要点:
###一、适用场景与特点
1.**货物特点**:适合存储大批量、单一品类、周转率较低的托盘货物(如食品饮料、原料等),要求货物规格统一、稳定性好。
2.**空间效率**:通过减少通道数量,存储密度比横梁式货架提升30%以上,但需牺牲部分存取效率。
3.**作业方式**:遵循"后出"(FILO)原则,自动缠绕机,通常设计单侧或双侧连续排列的贯通式巷道。
###二、使用规范与注意事项
1.**结构安全**:
-需团队根据仓库层高、地坪承重等参数设计,货架总高度不宜超过12米
-必须配置背拉、顶拉等加固装置,防止货架倾倒
-定期检查横梁变形、立柱垂直度(偏差应<1/1000)
2.**作业安全**:
-叉车须配备巷道导向轮和货叉护罩
-操作时速不超过8km/h,巷道内禁止急转急停
-存储时由内向外逐层码放,取货时由外向内顺序作业
3.**货物管理**:
-托盘尺寸误差需控制在±10mm内
-单托货物重量均匀分布,偏移量<5%
-每层货物高度差不超过50mm,避免层板受力不均
###三、维护与优化
1.每季度检查螺栓紧固状态,年检需进行负载测试
2.建议保留20%空位作为缓冲,避免频繁倒库
3.结合WMS系统实现库位管理,提升作业效率
通廊式货架虽能显著提升空间利用率,但需平衡存储密度与作业效率,建议单巷道深度不超过10个托盘位。对于SKU较多或周转频繁的场景,可考虑与穿梭式货架结合使用。

穿梭式货架行业标准
穿梭式货架行业标准解析
穿梭式货架作为一种高密度、自动化仓储设备,其设计、制造及使用需符合国家及行业相关标准,以确保安全性、稳定性和作业效率。以下是行业标准及要求:
1.**设计与制造标准**
-结构设计需符合《组合式工业货架设计与计算》(GB/T28576)和《仓储货架使用规范》(JB/T11270),明确货架荷载能力、抗震性能及稳定性要求。
-材料选用需满足强度与耐久性标准,立柱、横梁等关键部件钢材需符合Q235B及以级,表面处理需达到防锈、耐腐蚀要求(如热镀锌层≥80μm)。
2.**安全规范**
-依据《工业货架设计规范》(WB/T1044),货架需配置防撞装置、限位保护及过载报警系统,穿梭车运行速度、定位精度须符合《自动化立体仓库设计规范》(JB/T9018)。
-消防通道宽度、货架间距需满足《建筑设计防火规范》(GB50016),自动缠绕机,并设置应急断电装置。
3.**安装与验收标准**
-安装过程需遵循《货架安装及验收技术条件》(WB/T1075),垂直度偏差≤1/1000,水平度误差≤±2mm/m。
-验收时需进行满载72小时静载测试及动态负载测试,确保变形量≤L/200(L为跨度)。
4.**环保与智能化要求**
-设备需符合《绿色仓储与配送要求》(GB/T37422),采用节能电机(IE3级及以上)和低噪音设计(≤75dB)。
-控制系统需兼容WMS/ERP系统,满足《物流仓储机器人通用技术规范》(GB/T37395)的通信协议标准。
5.**维护与检测**
-定期检查需按《仓储货架检验规范》(WB/T1074)执行,自动缠绕机,每年至少一次结构完整性检测,每季度检查轨道磨损及电气安全。
行业企业应选择具备CMA/CNAS资质的第三方检测机构认证产品,同时关注地方性标准更新(如长三角、珠三角区域智能制造附加要求)。符合标准体系的穿梭式货架可实现10-15年使用寿命,存储密度提升40%-60%,为企业提供合规的仓储解决方案。

双深位货架维护指南
双深位货架作为高密度仓储的重要设备,通过前后两列托盘存储大幅提升空间利用率。为确保其长期安全稳定运行,需建立系统的维护管理机制。
一、日常检查与规范操作
1.每日作业前需检查货架横梁、立柱连接处是否存在变形或脱焊,目测货架垂直度偏差是否超过1%。
2.检查货架防撞护脚、导向标识是否完整,通道宽度应保持3.5米以上。叉车操作需持证上岗,限定行驶速度不超过8km/h。
3.定期使用扭力扳手抽检螺栓紧固度,标准力矩值应参照制造商参数(通常M12螺栓为90-110N·m)。
二、周期性维护
1.每季度进行深度清洁,清除横梁积尘及油污,使用中性清洁剂避免腐蚀涂层。检查货架涂层剥落情况,超过5cm2需及时补漆。
2.每半年使用激光水平仪检测货架整体垂直度,允许偏差≤1/1000。对变形超过2mm的横梁应立即停用更换。
3.年度负载测试需按设计承载的110%进行24小时静载试验,使用应变片监测关键节点应力变化。
三、特殊维护注意事项
1.配置RFID货位标签系统时,需定期检查读写器灵敏度,确保识别距离稳定在3-5米。
2.仓库湿度超过70%时,应增加防锈剂涂抹频次,重点维护底层货架连接部位。
3.货架改造必须由原厂技术人员评估,禁止擅自切割焊接,改造后需重新进行力学验证。
四、数字化管理应用
建立货架电子档案,记录每次维护数据,缠绕机,通过物联网传感器实时监测振动、温湿度等参数。利用大数据分析预测关键部件寿命,提前制定更换计划。
通过实施三级维护体系(日常巡检、周期保养、检测),可使双深位货架使用寿命延长30%以上,同时降低30%-50%的意外停机风险。建议每年投入货架价值的1.5%-2%作为专项维护,确保仓储系统长效安全运行。

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