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污水生物除磷系统，总磷超标的处理方法

溶解氧

厌氧区应保持严格厌氧状态，即溶解氧低于0.2mg/L，此时聚磷菌才能进行磷的有效释放，以保证后续处理效果。

而好氧区的溶解氧需保持在2.0mg/L以上，聚磷菌才能有效吸磷。因此，对于厌氧区和好氧区溶解氧的控制不当，将会极大影响生物除磷的效果。

pH

低pH有利于磷的释放，高pH有利于磷的吸收，而除磷效果是磷释放和吸收的综合。

因此在生物除磷系统中，宜将混合液的pH控制在6.5～8.0的范围内。

除磷剂的投加位置选择：

1、将除磷剂投加在初沉池前，我们将其称为预沉淀除磷，其除磷的方式是将初沉池的污泥进行大量的排除从而达到对总磷的去除。但是有一个问题是由于除磷剂是投加在初沉池的前面，总磷去除剂厂家，里面的沉淀物必然会排在初沉池当中，随着除磷剂加药量的逐渐加大使得污泥也会大量的增加，使得废水中很多的非溶解性的有机物质也就随之去除。

2、将除磷剂投加在生化的反应池当中。我们将其称为同步沉淀除磷，总磷去除剂供应，其除磷的方式是利用将二沉池当中的剩下的污泥进行排除而达到除磷的目的。投加位置一般位于生化反应池的瀑气区尾部进行投加。通过与生物除磷进行配合，能够很大一部份的总磷在生物处理过一个过程当中加以去除。将除磷剂投加在此位置有一个好处，是可以减少除磷剂的投加量，并能够利于完善磷酸盐与除磷剂的反应过程。大大的提高除磷的效率，降低成本。达到改善在二沉池当中的污泥沉降性能，从而提高回流进来的污泥的一个浓度。

3、将除磷剂投加在二沉池的后面。我们将其称为后沉淀除磷，其除磷的方式是通过一系列的混合与絮凝以及分离过程将残留在废水中的磷加以去除。这种除磷剂的投加方法需要在除磷的过程中设一个混凝反应池与一个终沉池。废水在经过终沉池进行了沉淀后再进入后面的深度过滤处理系统。有一个问题是，当整个的除磷过程中如果没有设置终沉池的话，总磷去除剂，便不适宜在此投加点进行除磷剂的投加。以避免导致影响后面的过滤系统的正常运行。

除磷剂除次磷废水优势

镍化学镀镍废水需要在0.1 mg/L以下单独处理，可以放入池中，而在综合池后，磷更麻烦，因此，在设计过程中化学镀镍废水中磷的处理时间不仅保证了稳定性，节约了成本，而且工艺更加可控。传统的除磷剂不能去除，镍和镍结合强，普通试剂或不能沉淀镍离子。除磷剂，无机复合材料是多相盐，铜络合剂，电镀时间和磷废水，采用均匀共沉淀工艺，脱磷剂可直接与沉淀结合，通过凝固絮凝标准时间磷。化学镀镍 - 磷废水的具体过程如下：:电镀化学镍亚磷废水，总磷去除剂价格，调节废水pH值，加入脱磷剂和催化剂反应，废水pH值调节将絮凝反应加入到亚磷光体絮凝剂中，测定磷含量通过过滤和沉淀。总磷去除率高，电镀废水可作为标准处理3.工业用途简单，污泥量小，运行成本低于传统技术。它具有除磷，COD等功能。