
房屋建筑加固是通过技术手段提升建筑物结构安全性和使用功能的工程措施,主要应用于既有建筑老化、功能改造、灾害损伤等情况。以下是相关知识的要点:
一、加固原因
1.结构老化:混凝土碳化、钢筋锈蚀、砌体风化等导致承载力下降。
2.功能变更:商业改造需增加荷载或拆除承重墙。
3.灾害影响:、火灾、地基沉降造成的结构损伤。
4.设计缺陷:原结构抗震等级不足或施工质量问题。
二、常用加固方法
1.增大截面法:通过加厚梁柱截面提升承载力,适用于混凝土结构。
2.外包钢加固:采用角钢包裹构件形成组合结构,多用于柱体加固。
3.碳纤维布加固:利用高强复合材料粘贴于构件表面,适用于梁板抗弯加固。
4.预应力加固:通过钢绞线施加预应力改善结构受力状态。
5.增设支点:加装钢支撑或剪力墙提升抗震性能。
6.基础加固:注浆加固、扩大基础等方法处理地基问题。
三、施工要点
1.资质审查:选择具备特种的企业。
2.检测鉴定:需先委托机构进行结构安全性评估。
3.方案优化:结合建筑现状选择经济适用的加固工艺。
4.材料控制:碳纤维布需符合GB50608标准,结构胶应通过安全性鉴定。
5.过程监管:重点监控节点连接、新旧界面处理等关键工序。
四、注意事项
1.禁止擅自拆除承重构件,改造前须办理审批手续。
2.抗震加固应符合《建筑抗震加固技术规程》要求。
3.加固后需进行质量验收并保留完整技术档案。
4.考虑加固体系与原结构的协同工作性能。
加固工程应遵循"安全适用、经济合理"原则,通过设计和规范施工,可使建筑使用寿命延长15-30年,有效提升防灾能力。特别在老旧小区改造和建筑保护中,加固技术发挥着重要作用。
墙改梁加固工艺流程

墙改梁加固工艺流程(约400字)
墙改梁加固是将原有承重墙改造为钢筋混凝土梁的工程,需严格遵循施工规范,确保结构安全。主要流程如下:
1.**前期准备**
-进行结构检测与荷载验算,确定梁截面尺寸、配筋参数及施工方案。
-办理施工审批手续,清空作业区域,搭设安全防护架。
2.**临时支撑加固**
-在待拆除墙体两侧架设钢管或型钢临时支撑,间距≤1.2m,顶部设置可调顶托与横梁形成传力体系,确保上部荷载有效转移。
3.**分段拆墙开洞**
-采用静力切割或人工剔凿方式,建筑加固工程,沿梁底标高线分3-4段拆除墙体,严禁破拆。洞口边缘预留50mm人工修整区,避免扰动原结构。
4.**植筋与钢筋绑扎**
-在梁端连接处钻孔植筋,孔径>钢筋直径4mm,深度≥15d(d为钢筋直径),注入环氧结构胶。绑扎主筋、箍筋时,主筋需伸入相邻墙体≥35d,合肥加固,箍筋间距加密至100mm。
5.**模板支设与混凝土浇筑**
-采用木模或钢模拼装成型,预留振捣口和观察窗。浇筑C30以上微膨胀混凝土,办公楼加固,分层振捣密实,顶部做1%-2%起拱处理。
6.**养护与拆模**
-覆盖薄膜保湿养护≥7天,日均温低于5℃时采取保温措施。混凝土强度达75%后拆除侧模,达100%后拆除底模及临时支撑。
7.**验收检测**
-采用回弹法检测混凝土强度,全站仪复核梁体标高及变形值,误差需满足《混凝土结构加固设计规范》(GB50367)要求。
施工中需全程监测相邻构件变形,雨天停止植筋作业,新旧混凝土结合面需凿毛处理。建议委托加固单位实施,确保结构。

建筑加固工程工艺流程通常包括前期准备、施工实施和验收三个阶段,需根据结构检测结果制定针对性方案。以下是关键流程:
**一、前期准备**
1.**检测鉴定**:委托机构对建筑结构进行检测,包括材料强度、裂缝分布、变形情况等,明确结构缺陷及承载力不足部位。
2.**方案设计**:依据检测报告,选择加固方法(如碳纤维布加固、粘钢、外包钢、预应力等),编制施工图纸及技术方案,通过评审后确定终方案。
3.**材料准备**:采购符合的碳纤维布、结构胶、锚栓等材料,并进行进场复检,确保材料性能达标。
**二、施工工艺流程**
1.**表面处理**:清除加固区域粉刷层至结构基面,采用角磨机打磨混凝土表面浮浆,露出坚实骨料,并用压缩空气清理粉尘。
2.**结构修复**:对裂缝进行压力注浆或封闭处理,局部缺损部位采用高强修补砂浆找平。
3.**加固施工**:
-**碳纤维加固**:涂刷底胶→批刮找平胶→粘贴碳纤维布→滚压排气→表面防护;
-**粘钢加固**:钢板除锈→钻孔植筋→涂布结构胶→加压固定;
-**外包钢加固**:角钢骨架焊接→灌注环氧灌浆料;
-**预应力加固**:安装钢绞线→张拉锁定→端部锚固。
4.**节点处理**:对梁柱节点、板墙交接处等薄弱部位进行加强,房屋建筑加固,采用U型箍或附加锚栓固定。
**三、质量验收**
1.采用锤击法检测空鼓率(碳纤维空鼓面积<5%),拉拔试验检验粘结强度;
2.复核加固构件尺寸偏差(±3mm)、垂直度(≤1/500);
3.整理施工记录、材料检测报告等资料,提交竣工验收报告。
**注意事项**:施工期间需实时监测结构变形,湿度>85%时应暂停作业;环氧类胶粘剂施工温度宜在5℃-35℃之间。通过规范化的工艺流程,可有效提升结构安全性和耐久性。
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