立柱试验台增压缸不上压维修流程
1 拆掉试验台和被试件连接管路，用堵头堵死试验台出口。
2 检查乳化液箱内乳化液是否过少？液面不低于液位计中间位置，
3打开杆腔和活塞腔充液和泄压截止阀，启动电机油泵，观察电机旋向是否正确（从电机尾部观察联轴器顺时针旋转），扭动增压缸换向开关，观察电磁阀是不是交替得电（电磁阀上指示灯亮），增压缸换向旋钮停止在左位或右位，长时间等待，等待增压缸运行到头，观察油压表压力是否上升？如果不上升，忻州大立柱试验台，缓慢顺时针调节油泵压力，观察油压表是否上升？如果上升，则油路无问题，如果不升压，则怀疑油压溢流阀卡滞，大立柱试验台结构，拆下后清洗或更换，
4如果油路无问题，乳化液液面也足够，则需要更换增压缸两头四个单向阀阀芯或直接更换单向阀，更换单向阀时需要注意进出口方向不得反接，同时吸液和出液单向阀不得装反。同时清洗增压缸吸液滤网。
一般问题进行如上操作基本都可排除，如还不上压，请和售后服务部门继续沟通！
液压支架中立柱和千斤顶的性能试验
过载试验。按同一批检修完了的立柱或千斤顶的3%抽检，供液压力为安全阀开启压力的1.2倍，重复(2)中①项的试验步骤，试验中不得有jiang压超限、渗漏、损坏和异常声响。做完过载试验的样品，应重复(2)中①项的试验，大立柱试验台维修，检查其性能变化情况。在试验中有一项不合格时，抽样范围扩大到6%，若再发现有问题，应逐件检验。
结构特点及原理简介
3.1结构特点
试验台集中了动力部分、控制部分、电气控制及保护部分。它既满足矿用立柱千斤顶的试验，大立柱试验台操作规程，又可满足常规液压元件的调试检修，其主要特点如下：
⑴、油系统采用手动变量柱塞泵（31.5MPa，15L/min）。
⑵配备外接乳化液泵，增大了充夜的流量，提高了试验的工效，试验台内配有低压乳化液充液泵，保持了设备的完整性、成套性。
⑶增压缸采用大容量双作用增压缸。大容量输出单缸达1.9升，它与油系统中设置的小流量调速阀组合，满足试验标准中要求的60MPa压力下、0.04L/min的小流量性能试验。
⑷采用电动卸荷保压阀，提高操纵使用的可靠性，降低劳动强度，同时保压元件选用煤矿常规的保压单向阀，便于维修保养和配件的更换。
⑸采用低压表自动保护阀，避免因误操作引起的低压压力表损坏。
⑹大小流量两档采用电动操纵，油乳化液系统自动保护，保压到时报警等。
⑺试验台适用于范围广，既涉及支架阀柱类，又涉及支柱三用阀，真正做到一机在手，试验全有。
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