蜗轮减速器漏油的原因分析需要注意是否是操作人员出现一些操纵失误导致：加油量过多：蜗轮减速器在运转过程中，油池被搅动得很厉害，润滑油在机内到处飞溅，如果加油量过多，使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处，导致泄漏。检修工艺不当：在设备检修时，四平蜗轮减速器，由于结合面上污物清除不干净，或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等也会引起漏油。蜗轮减速器运转过程中，蜗轮减速器生产厂家，运动副摩擦发热以及受环境温度的影响，使蜗轮减速器温度升高，如果没有透气孔或透气孔堵塞，则机内压力逐渐增加，机内温度越高，与外界的压力差越大，润滑油在压差作用下，从缝隙处漏出。
1）蜗轮减速器要求润滑油具备很好的抗铜腐蚀性，蜗轮减速器定制，所选择的添加剂对铜材质相容性好。而应用于普通齿轮的含硫极压剂通常对铜材质有较强的腐蚀性，蜗轮减速器供应，不适用于蜗轮减速器的钢-铜摩擦副。2）要求润滑油具备较好的高低温性。对于蜗轮减速器齿面温度易升高的特征，要求润滑油具备的粘温特性，很好的热传导性，可有效降低系统温度。对于减速机在低温环境下的使用情况，要求润滑油具备较低的倾点从而具备很好的低温流动性，或者选择适合的低温型润滑油。
蜗轮减速器蜗轮磨损： 蜗轮通常选用锡青铜，配对的蜗杆材料通常用45钢淬硬至HRC45一55，还常见40C:淬硬HRC50一55，经蜗杆磨床磨削至粗糙度RaO.8fcm，蜗轮减速器正常运转时，蜗杆就象一把淬硬的“锉刀”，不停地锉削蜗轮，使蜗轮出现磨损。通常情况下，这种磨损很慢，某厂有些蜗轮减速器可以使用10年以上。假如磨损速度较快，就需要考虑蜗轮减速器的质量是不是合理，是不是有超负荷运转，蜗轮蜗杆的材料，组装质量或使用环境等原因。
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