




1.平面磨床的每个部位的研磨屑都应当清理干净。要根据工件的硬度和材质去选择砂轮。
2.操作完机床之后,机床机件的每个地方,滑动部位是关键,都需清理洁净后上油。
3.机床在较重要的部位,可以上防锈。在加工之前,要准确校正砂轮的平衡。
4.主轴的端面和砂轮凸缘可擦拭薄油膜用来防止生锈。加工之前要注意主轴的旋转方向。
5.严禁在清理平面磨床时使用清洁工具进行清洁。
6.吸力弱时请检查是否有加工遗留的粉屑堵塞了吸尘管。
7.一定要保持吸尘管道清洁,不让将会引起燃烧。
8.注意检查油窗油路是否顺畅。
9.吸尘箱以及过滤钢,请每周清洁一次。
用平尺检测导轨直线度误差时,在被检导轨表面平均涂上一层很薄的油,将平尺覆在被检导轨表面,用适当的压力作短间隔的往复移动进行研点,普通车床维修,然后取下平尺,观察被检导轨表面的研点分布情况及研点疏处的密度。研点在导轨全长上平均分布,车床维修技术,则表示导轨的直线度误差已达到平尺的相应精度要求。这种方法叫做研点法。
研点法所用平尺是一根尺度平直尺,其精度等级则根据被检导轨的精度要求来选择,一般不低于6级。长度不短于被检导轨的长度(在精度要求较低的情况下,平尺长度可比导轨短1/4)。
平面磨床维修的注意点
1.操作人员必须要了解平面磨床的各个性能以及结构、传动系统等等,驻马店车床维修,而且平面磨床一定不能够超负荷使用。
2.应该严格检查平面磨床的砂轮情况,以便能够及时调整砂轮的平衡。如果砂轮有了裂纹或者是残缺,那么必须要立即进行更换。
3.在开车前应高认真的检查平面磨床的各个部位,车床维修,看看这些地方有没有什么异常,并且一定要按照规定加油。另外还要检查油压、油路以及油量是不是都正常。
4.平面磨床的磁盘在装放工件的时候,一定要先退磁、吸附后要检查是否牢固,并且不能磕碰磁盘台面。
5.需要莫晓得工件必须要由基准面,而且禁止磨削毛坯。吸附较高的工作应该有高度合适的靠板,如果是比较小的攻坚更好用的挡环,倾斜度应夹牢固。
6.在安装平面磨床砂轮的时候,应该在平面磨床砂轮和法兰盘中间垫上0.6-2mm的纸垫。然后再通过静平衡,装载机床上面空转唔到十分钟左右,如果没什么问题了在开始使用。

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