影响低温腐蚀的因素
除壁温外，影响低温腐蚀的主要因素是烟气中的3氧化硫含量。随烟气中3氧化硫含量的增加，硫酸蒸汽的含量也相应增加，并使烟气中酸点明显提高。后者使受热面容易结露并引起腐蚀，前者使腐蚀程度加剧。烟气中氧化硫的含量与下列因素有关:
1、燃料中的硫分越多，则烟气中的3氧化硫含量也越多;
2、火焰温度高，则火焰中原子氧的含量增加，因而3氧化硫也含量也增多;
3、过量空气系数增加也会使火焰中原子氧的含量增加，从而使3氧化硫含量也增加;
4、飞灰中的某些成分，如钙镁氧化物和磁性氧化铁(Fe3O4)以及未燃尽的焦炭粒等有吸收或中和2氧化硫和3氧化硫的作用。故烟气中飞灰含量增加、切飞灰含上述成分又较多时，则烟气中3氧化硫量将减少。
5、当烟气中氧化铁(Fe2O3)或氧化钒(V2O5)等催化剂含量增加时，烟气中的3氧化硫将增加。
通过加入耐候性元素，浙江安钢耐候钢板，使钢铁材料在锈层和基体之间形成一层约50～100μm厚的致密且与基体金属粘附性好氧化物层。由于这层致密氧化物膜的存在，阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入，安钢耐候钢板批发，减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展，安钢耐候钢板地址，从而大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。
由于锈层的稳定，使得耐候钢的涂装层不易脱落。研究表明，依耐候钢成分不同，钢构件使用环境不同，耐候钢的抗大气腐蚀能力可比普通钢提高2～8倍，涂装性可提高1.5～10倍。
(1) 选用碱性低氢型焊条 ，焊剂 。 碱性低氢型焊条 、焊剂焊接接头的含氢量低 ，脱 硫 ，脱 磷 性能好 ，冲击韧性高 。 使用前需在350~C ～420~C 温度下烘干 1— 2 h ，目的是有效去除其中的水分 ，从而减少焊接接头的含氧量 ，降低接头的冷裂倾 向。
(2) 焊接备件必须经检验合格才可组对 ，不得 强力组对 ，避免过大的组装应力 。
(3)对钢材欲焊部位及两 删各20 m m 范 围内应认真清理 ，去除水分 、铁锈 、油污等杂物。
(4) 合理安排焊接 次 序 。 原则是尽量使大多数焊缝能在刚度较小的条件下焊接，进一步减少焊接应力 。
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