





加气块设备是一整套设备。 该设备包含更多。 在使用过程中,注意每台设备的维护,以确保产品的质量。 如果设备质量良好,妥善保养。
首先是加气块设备的原料加工部分的维护,这保证了计量控制系统的准确性。 具体实施方法:常规对称量系统采用重量验证,检查每个卸荷阀是否密封良好。 如果卸下材料的高度并且堆积密度异常波动,应立即重新检查,以确保加气混凝土的比例正确。 同时,保持控制室和每个称重控制系统的清洁。 维护和维护按计划进行,新型加气砖,以确保计量控制系统的准确性。

加气块设备的传热系数一般为每小时0.11-0.18千卡/分钟,仅为粒状砖和石灰砂砖的1 / 4-1 / 5。 (颗粒砖的传热系数为0.5-0.58千卡/摩尔小时o;石灰砂砖的传热系数为0.528千卡/摩尔小时o),约为水泥混凝土的1/6。 实践经验表明,加气砖,30 cm厚的加气混凝土墙体保温的实际效果与38 cm厚的粘土墙体的实际保温效果相当,保温性能明显优于28 cm墙体。
加气块设备可根据不同类型的原材料,主要设备的质量和工艺特点生产。 然而,加气砖无托打包厂家,通常,将粉煤灰或硅砂研磨成浆料,并加入粉状石灰。 搅拌后,将适量的水泥,石膏和发泡剂倒入模框中,使泡沫固化固化,然后切成各种。蒸汽车将量块或板送至高压釜,在高温饱和蒸汽养护下形成多孔轻质混凝土产品。

加气块工艺较为复杂,同时对于技术人员的技术也要求高,每个细节处都要有观点,操作也要认真。加气块设备生产线在清理的时候,要有重点对象,不能盲目的去清理,主要关注的应该是大颗粒废弃物料等造成的设备堵塞,还有料浆中的大颗粒物料。如果料浆中存在大颗粒物料的话,等待胚体固态成型进行切割的时候,加气砖设备改造,轻则切割不顺利,重则造成切割钢丝崩断,影响生产效率。及时的清理大颗粒物料,可以加强原材料回收利用率有利于加气块设备长期正常运转。
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