




数控折弯机操作前注意事项
开车前先按润滑图表规定加油,检查油路、油杯、油量,查明油质是否良好,油路是否畅通。检查各部情况是否正常,上下压模是否在规定位置,油泵电机运转是否正常。油泵启动后,空运转3~5分钟,检查并确认设备工作状态,确认正常后,方可开始工作。
停机注意事项:停车前模具应处于闭合状态。按以下程序停车∶先作油泵,再停控制电源,后切断总电源。工作完毕要擦清机床,将工件放置地点。
挠度补偿是为保证加工件的精度,对滑块的挠度变形进行的补偿。挠度补偿的功能有:角度补偿、长度补偿和间隙误差补偿等。补偿方式有:液压补偿和机械补偿。机械补偿的补偿点多,更能使折弯效果达到预期效果,相对使用稳定性更持久。
脚踏是数控折弯机运行的四主体(人、设备、系统、脚踏)之一,连云港电液数控折弯机,它集成了急停、循环、单次遥控功能。脚踏可以自由控制挡指左右移动,电液数控折弯机供应,开启关闭机器,电液数控折弯机供应商,集成机床等控制。同时它还能加装WIFI模块,实现联网,全区无间隙监控、管理,实现简单管理。

数控折弯机原有配置该设备于2007年开始投入使用,设备运行状态良好,整体生产效率变慢,升级改造前的工况如下。
⑴装满全长上模需耗时5~10分钟,选用分段上模,特别是装夹特殊位置时,装刀耗时更久。
⑵折弯上模反装时无快夹功能,需手动紧固螺丝,装满全长上模需耗时15~30分钟;若选用分段上模,特殊位置装夹,用时则相应增加。
⑶折弯异形工件需考虑模具装夹位置,电液数控折弯机报价,手动多次移动快夹。
⑷更换模具后,上下模具需频繁对刀。
⑸下模具底座需拆卸及调转方向,增加操作工劳动强度。
⑹认为折弯长尺寸工件时角度偏差大,需要通过垫纸片、敲夹块等手段来调整角度。

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