5. 加工坐标系设置G50
编程格式 G50 X～ Z～
式中X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。G50使用方法与G92类似。
在数控车床编程时，所有X坐标值均使用直径值，如图所示。
例：按图设置加工坐标的程序段如下：
G50 X128.7 Z375.1
设定加工坐标系
6. 快速定位指令G00
G00指令命令机床以快速度运动到下一个目标位置，运动过程中有加速和减速，该指令对运动轨迹没有要求。其指令格式：
G00 X(U)____ Z(W)____；
当用j对值编程时，X、Z后面的数值是目标位置在工件坐标系的坐标。当用相对值编程时，U、W后面的数值则是现在点与目标点之间的距离与方向。如图所示的定位指令如下：
G50 X200.0 Z263.0; 设定工件坐标系
G00 X40.0 Z212.0； j对值指令编程A→C
或G00 U-160.0 W-51.0； 相对值指令编程A→C
因为X轴和Z轴的进给速率不同，因此机床执行快速运动指令时两轴的合成运动轨迹不一定是直线，因此在使用G00指令时，一定要注意避免刀具和工件及夹具发生碰撞。如果忽略这一点，就容易发生碰撞，而快速运动状态下的碰撞就更加危险
7. 直线插补指令G01
G01指令命令机床刀具以一定的进给速度从当前所在位置沿直线移动到指令给出的目标位置。
指令格式：G01 X(U)____Z(W)____F ；
其中F是切削进给率或进给速度，单位为mm/r或mm/min，取决于该指令前面程序段的设置。使用G01指令时可以采用j对坐标编程，也可采用相对坐标编程。当采用j对坐编程时，数控系统在接受G01指令后，刀具将移至坐标值为X、Z的点上；当采用相对坐编程时，刀具移至距当前点的距离为U、W值的点上。如图所示的直线运动指令如下：
G01 X40.0 Z20. F0.2; j对值指令编程
G01 U20.0 W-25.9 F0.2; 相对值指令编程
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?超声波焊接机定期保养方法
一、超声波的保养项目：
1.底模/下声极的保养方法：
保养周期每个月一次：假如网纹磨损不严重，焊接效果良好，无虚焊，打皱，不粘料，各焊点压印均匀。可以根据需要换面或更换，用复写纸检查调整底模的水平度
2.变幅杆、换能器的保养方法：
保养周期每个月一次：检查法兰盘压块螺丝无松动，对紧固，变幅杆与焊头连接面加硅油。
3 .焊头/上声极的保养方法：
正极单层极耳6万次，负极单层极耳3万次；正 层极耳2万次，负层极耳1万次，假如网纹磨损不严重，焊接效果良好，无虚焊，不粘料 ，可以根据需要换面或更换。
4.操作的保养方法：
1）按设备点检表对设备点检，检查治具固定 是否牢固。
2）带上防护耳塞。
3）启动电源，按照设备参数表核对设定参数
4）将超音波熔接件放在治具上，位置要平稳。
5）双手按下启动按钮，焊头会下降熔接。
6）紧急情况按下红色急停开关，可关闭机器
5.机箱除尘的保养方法：
保养周期每三个月一次：检查各电子元件无爆裂烧焦情况，航空插头连接可靠，接地良好，散热良好，电箱内无粉尘，目视检查，干燥空气吹扫。
二、正确使用超声波塑胶焊接机各按钮能有效保养机器的使用受命：
1、溶接时间：即超声波发射的时间；
2、预压时间：设定焊头开始下降时起，到超声波开始发射的时间。实际要配合下降速度和缓冲，使 焊头刚接触瞬间，超音波开始发射；
3、频率微调：参照电流表参数，数控电脉冲加工多少钱，选定适当的焊头输出振幅，以配合工件的需求；
4、固化时间：超音波停止发射到焊头开始上升的时间；这段时间内塑胶由熔融状态，趋于固化，此 时仍需要通过焊头加压给工件；
5、上升速度和下降速度：调节焊头的上升和下降速度，配合焊头压力使用，大型数控电脉冲加工，一般焊头下降速度不宜 太快，造成熔接面冲压损伤。
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一般情况下用户对数控车床进行购买，是为了能够对某些配件进行加工，可以说它的实际使用效果作用表现要远高于它在外观状态方面所具有的表现，如果是一般的小型加工门市，那么在车床的外观表现方面是不需要做太多关注的，只要在实际应用效果表现方面出色就可以了，但是对于一些成具规模的企业来说，就不是如此了，灌南数控电脉冲加工，企业具有一定的规模那么在进行该种类别产品使用的时候就不会使用一台、两台，而是几十台甚至更多在同一车间中进行使用，为了便于管理在外观整洁度表现方面要求更强，这是必须要关注到的问题，所以对于车床所具有有的色彩以及外观的表现如何大型设备加工企业都是有必要进行关注的。
一般来说配件生产厂家在对数控车床生产厂家进行选择的时候首先要关注一下该企业所生产的产品在性能表现方面如何，如果所选择的企业生产的产品在数控加工，数控车削、铣削、钻削、磨削、弯曲、冲压、注塑、切割、攻丝等诸多方面都有着不错的成绩表现时，那么就需要关注到它的外观特点了。
大型企业对数控车床产品进行购买，其外观选择首先要具有规格统一性，具有规格统一在整体看来还具有整洁性，这样更便于车间进行管理，而在外观的色调选择方面主要有以下几种，首先要做到表面光洁度出色，其次选择范围为镀锌、镀镍、镀铬、镀银、镀金、仿镀金，需要注意一点在对它的外观色调选择时不仅要关注到色彩如何，更需要关注到它的外表处理工艺效果如何，例如在镀锌处理过程中不仅要关注它的美观展现作用，更需要关注它的镀层厚度如何，在抗腐蚀性效果方面表现如何，要知道在大型车间中对车床进行使用外围的环境并不是极为良好，水以及各种气体对于车床都会造成腐蚀，它的镀锌表现如何直接关系和影响着车床在实际使用过程中所会受到的腐蚀程度如何，外表镀层所使用的材料不同再抗腐表现以及抗各种有害气体腐蚀程度方面并不相同，所以才关注到美观程度如何的这个环节之中一定要关注到具体实施使用的空间环境如何，将这二者相结合做好判断才能够在此类型产品购买之中拥有出色效果表现。做好这些细化流程的检查以及外观检查之后用户所需要关注的是进行此类产品购买之后生产厂家会采用哪种形式进行运输，要知道在海运方面一定要做好产品的保护，一般来说在上船之前应该进行百分z百的质量检查，泰州数控电脉冲加工，确保产品无问题之后装上木质托盘装箱进行运输，在运输过程中抗颠簸效果才会更为出色一些，能够确保购买企业在购买该类型机床产品之后能够立刻在生产车间之中进行使用，在使用过程中无问题发生。
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