正确的使用切削液能有效的排除切屑，这也是有助于刀具寿命的延长。如适当安放切削喷嘴，可防止铣刀和钻头的排屑槽被切屑堵塞或排屑不畅。对于一些大工件的加工，或大进给量的强力切削、磨削，采用二排或多排的冷却液喷嘴，使之能充分冷却，有利于提高加工效率，保证加工质量。
切削液的使用方法：浇注法、高压冷却法和喷雾冷却法。
1、浇注法：用较小压力把全合成切削液注入切削区，此法简单，应用较广。
2、高压冷却法：用较高压力和较大流量的全合成切削液冲刷切削并带走热量，常用于深孔加工和强力磨削等场合。
3、喷雾冷却法：利用压缩空气把全合成切削液细化成雾状喷射到切削区，细小液滴很快蒸发，能吸收大量切削热，有较好冷却效果，适用于高速切削等特殊场合。
线切割液和切削液有什么不同？
全合成切削液用于车床磨床，在加工中起到润滑和冷却刀具的作用，同时还有防锈，除油清洗，防腐等功能。
线切割液主要用于线切割机床，而线切割属于电加工的范畴，线切割液除了冷却、润滑、清洗、防锈的功能外还有起到电解强度、灭弧、促进放电、防止断丝等重要作用。所以从上述来看全合成切削液和线切割液用途不同，在工作中发挥的作用也不大相同，但是可以看出线切割液可以作为切削液使用，但是切削液不能作为线切割液来使用。
金属全合成切削液在进行生产的过程中也是要遵循一定的原则的，这样在可进行生产的过程中才能够使生产的过程更加的快捷安全有效。
1、全合成切削液是一种比较健康安全的工业加工物品，其中没有含任何对于身体以及环境有害的物质，所以在使用的过程中能够有效的保证使用者的安全。
2、全合成切削液在进行生产的过程中能够达到保护机床的效果，使机床变得比较的干净，能够有效的避免一些污染物影响生产。
3、全合成切削液中特有的添加剂能够有效的防止机床的腐蚀，能够有效的延长机床的使用寿命。
4、全合成切削液的价格是比较便宜的，但是在进行配制的过程中一定要严格的按照比例进行配制。
