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搅拌器的选型步骤

我公司是生产搅拌器的企业，质量好价格低，现在为大家详细介绍搅拌器的选型

搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下：

1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，搅拌器叶片，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

6.按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk=1.3

7.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰.8.按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。

为了提，蜗轮减速机一般均采用有色金属做蜗轮，非标搅拌器，蜗杆则采用较硬的钢材。由于是滑动摩擦传动，运行中会产生较多的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异，从而在各配合面形成间隙，润滑油液由于温度的升高变稀，易造成泄漏。造成这种情况的原因主要有四点，叶轮搅拌器，一是材质的搭配不合理;二是啮合摩擦面表面的质量差;三是润滑油添加量的选择不正确;四是装配质量和使用环境差。

蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。减速机正常运行时磨损很慢，福建搅拌器，某些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑选型是否正确，是否超负荷运行，以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。

搪瓷搅拌器在橡胶行业的注意事项

搪瓷搅拌器与其他普通搅拌器相比，表面光滑、耐磨，并且有一定的热稳定性，所以广泛的应用于橡塑行业中，那么搪瓷搅拌器在橡塑行业中使用时应该注意哪些问题呢？

1、搪瓷搅拌器应保持清洁干燥，尤其不要使溶液进入机内；

2、在使用搪瓷搅拌器时，先对照仪器说明书检查仪器所带配件是否齐全，譬如搅拌子、电源线等；

4、调速时应由低速逐步调至高速，不要高速档直接起动，以免搅拌子不同步，引起跳动；

5、搪瓷搅拌器不搅拌时不能加热，不工作时应切断电源；

6、搅拌时如果发现搪瓷搅拌器的搅拌子跳动或不搅拌，请检查一下烧杯是否平稳，位置是否正；

7、中速运转可延长搅拌器的使用寿命。

搪瓷搅拌器在橡塑行业中经常会对橡胶混合物、塑料熔体等介质进行搅拌加工，而这些介质往往都是高粘度流动介质，所以在使用操作时要按正确的操作方法来进行。