小编为大家介绍的深孔数控镗床由数控深孔钻镗床的经验基础上，借鉴国外该类设备的经验，新研制开发的新一代刮削滚光机。该机床可实现工件的刮削滚光加工。该机床的主要特征就是加工，是传统深孔钻镗床效率的20倍，性能稳定，智能化操作。通过一次连续钻削即可达到一般需要钻、扩、铰工序才能保证的加工质量。希望能够帮助到大家。
深孔数控镗床的加工工艺
深孔数控镗床无床头箱，深孔数控镗床品牌厂家，配备钻杆箱，是加工圆柱形深孔工件内孔的机床，如加工机床的主轴孔，各种机械液压油缸、汽缸圆柱形孔等。其加工孔径精度可达IT7～IT8级或以上，表面粗糙度可达到Ra0.4μm。机床不但可以承担钻削、镗削，而且还可以进行滚压加工，钻削时采用向前排屑或内排屑法。机床床身刚性强，精度保持性好。主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，安全、。工件精度高，太原深孔数控镗床，质量优。调节速度简易快捷，电机功率小，成本低，投资少可替代专机功能。
深孔数控镗床是一种专门用于加工长径比大、深孔的机床。它是一种具有多种功能的机床，深孔数控镗床加工厂家，可以进行钻孔、铰孔、镗孔、刨槽、车齿等多种加工工艺。深孔数控镗床广泛应用于汽车、模具、航空、航天、工程机械等领域的零部件生产。
深孔数控镗床的主要特点包括：
1. 长径比大：深孔数控镗床可以加工长径比大的深孔，大加工深度可以达到几米或更深。
2. 加工精度高：深孔数控镗床采用高精度的加工工艺和检测技术，能够实现高精度的加工效果，达到高精度的加工标准。
3. 加工：深孔数控镗床采用的加工工艺和自动化控制系统，能够实现的加工效果，提高加工效率。
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