随着企业业务的壮大，许多企业原来的仓库已经无法满足日益增长的经营需求，因此面临着移仓建仓的难题。本文将结合wms系统，与大家一起探讨仓库的移仓与建仓。仓库管理系统定制开发
首先，制定仓库移仓计划。
在移仓之前，需要对新仓库进行选址，并且对仓库货物分区、货架摆放进行规划，统筹所需的硬件，以及确保电路与网络的正常，并部署wms。在此基础上，通过wms系统打印库位码、条形码等基础库区标签，并贴在对应的货架上，随后使用PDA扫描，将库位信息与系统进行绑定。
另外，还需要安排一定的人员建仓，没有人员，就无法开始建仓的工作，所以需要通过wms系统统筹分配人员的具体工作，细分建仓职责。
第二、保证原仓库的正常发货。利用wms系统，锁定未发订单的库存，并结合合理的策略，在保证库存稳定供给的前提下，对其余物料进行仓库调拨操作。通过SAP或者ERP，创建仓库调拨任务，当物料送到新仓后，事先安排的人员即可使用PDA扫描接收移仓物料，将数据同步到系统当中。
第三、整理新仓库存。当物料运送到新仓库后，即可使用PDA结合wms系统功能，进行扫描清点，随后按照wms系统的上架策略以及上架指引，扫描物料与储位的条码，进行上架操作，数据会在PDA扫描的过程中自动同步到系统中，无需重新手写登记。
第四、移仓建仓结束后需要测试发货。下发少量订单至新仓库，进行短期的测试发货，出现问题，则利用wms系统各种功能优化，如果没有问题，原来的仓库就可以停止发货，并将原来的仓库的物料运送过来。如此仓库移仓就完成了。
使用wms系统进行移仓建仓有什么好处？
仓库移仓看似简单，只需要将某个仓库的物料搬到另一个仓库，仓库管理系统定制开发，但是其中的细节却十分考验仓库人员的能力。比如说，如果因为对细节不注意，一下子将所有货物移至新仓，那订单的发货必定会受到影响；物料入新仓，清点工作繁琐，库位归类上架就难倒不少人员。
WMS系统的消息通知管理功能。仓库管理系统定制开发
WMS系统消息通知功能包括：消息推送配置、急料通知、任务变更通知、缺料预警、收货通知、有效期管理、呆滞料管理等。
① 消息推送配置
WMS系统中是具有消息推送功能的，在使用前，需要在系统中对消息推送的细节进行配置，比如在什么条件下进行推送，推送到哪里等等。
② 急料通知
急料在采购时就可以在WMS系统中进行标注，供应商在看到急料需求后优先发货。当仓库收到供应商送来的急料时，WMS系统就会进行急料提示，并通过PDA通知相关人员对急料进行处理。
③ 任务变更通知
以往，当计划、任务临时变更，上传下达十分不易，跨部门通知尤甚。而通过WMS系统，只需要根据策略，将任务变更的内容通过PDA实时推送给相关人员即可，相关人员在PDA上看到任务变更通知后，立马执行即可。
④ 缺料预警
如前文提到的，消息通知需要配置，在缺料预警功能中，它是这么实现的：对拣货区的货物所在库位，设置一个预警阈值，当拣货区的货物数量少于这个阈值时，就会触发缺料警报，并通知相关人员进行补货。
⑤ 收货通知
当仓库收到供应商送来的物料时，系统就可以触发收货通知，收到通知的相关人员接收货物，的就直接上架入库，需要质检的则质检后入库。
⑥ 有效期管理
货物在入库时，通过PDA扫描，可以采集其货物名称、规格、生产日期、保质期等基础信息。在WMS系统中，可以对货物的有效期进行管理，设置一个提示时限，如设置30天，当货物还有30天保质期就过了，就会弹出通知，提醒相关人员及时处理。而当货物库龄超时，超过保质期后，也会自动报警。
⑦ 呆滞料管理
在WMS系统中，可以对物料信息进行呆滞周期配置。在这个周期内，没有做过任何出入库操作的物料就会被标记为呆滞物料，当物料达到呆滞周期时，系统就会进行预警。
WMS系统的消息推送功能，节省人员之间的沟通时间成本，及时对仓库作业调配进行通知，对库内货物状态进行有效提醒。仓库管理系统定制开发
WMS系统是一个集成应用条码和自动识别技术，通过在仓库物流节点布置设备如条码打印机、条码采集器、PDA等，配合软件对仓库作业进行管理的仓库管理系统。仓库管理系统定制开发
① 条码在WMS系统中的运用
条码的应用范围十分广泛，其在仓库管理、ERP集成、生产管理、防窜货、质量追溯、店面销售等方面领域都有着具体的应用。通过条码的应用，能够轻松实现数据快捷准确输入、以及物料信息的电子自动化。
在WMS系统中，条码技术可以运用到仓库作业收货入库、质检、上架、调拨、盘点、出库等各个环节中，而打印的条码也可以使用在物料、储位、托盘、物料存储卡、仓库工作人员的工卡等多个地方。
② “一物一码”的实行，保证物账卡相符
在仓库作业中，每个需要记录登记信息的地方如物料成品、储位等，都需要做好条码管理，实行一物一码，。仓库作业需要记录信息的工序节点，也需设置条码采集器，当贴有条码的物料成品经过条码扫描点时，将自动扫描条码并把数据传送到WMS系统中。如此一来，通过一物一码的实行，可以实现防窜货；在WMS系统中，也可以查询相关信息数据，实现精细化管理，并保证物账卡相符。
③ 条码技术，实现质量追溯
应用条码技术，可以通过WMS系统实现质量追溯。在生产过程中，WMS系统结合条码技术，可以自动记录整个生产装配过程中所使用的的物料条码内容，条码涵盖物料、半成品、成品为追溯提供完整的数据基础，也可以按成品生产批次追溯半成品批次、原材料批次信息等。当某个产品出现问题，便可以通过WMS系统追溯问题所在。
④ 扫描条码作业，减少出错
仓库人员，通过PDA扫描条码进行作业，能减少出错率。当扫描的结果和系统信息不符时， WMS系统会进行报错。条码的应用，有效提升作业的准确性与作业效率。
WMS系统条码化管理，赋予每个实物条码标签，从物料入库到出库整个生命周期进行跟踪管理，有效提升资源有效性，促进企业规范化，提高企业仓库管理水平。
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