一：刃口与砂轮面摆平。将钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，位置摆好再慢慢往砂轮面上靠。
二：深孔钻钻头轴线要与砂轮面斜出60度的角度。钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系，取60度，枪钻钻头价格，注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置。
三：由深孔钻钻头刃口往后磨后面。刃口接触砂轮后，要从主切削刃往后面磨，从钻头的刃口先开始接触砂轮，而后沿着整个后刀面缓慢往下磨。
枪钻钻头的应用优势
枪钻钻头是一种特殊的刀具，主要用于钻削、镗削和滚压加工。枪钻钻头具有以下优势：加工深度大：枪钻钻头的加工深度可达2D至3D（D为孔径），枪钻钻头品牌厂家，甚至更深，因此适合加工长孔、深孔等高难度孔系。精度高：枪钻钻头采用内排屑法排屑，能够有效避免切屑堵塞，滨州枪钻钻头，同时其主轴采用高精度轴承或动静压的轴承，能够保证刀具的旋转精度，从而提高孔的加工精度。刚性好：枪钻钻头的床身刚性高，能够承受大切削力，不易产生变形，从而保证孔的加工精度和表面质量。
枪钻钻头具有以下特点：
1. 长而细的刀体：深孔刀具通常具有较长的刀体，枪钻钻头定制厂家，以便能够达到深孔加工的要求。
2. 内冷却结构：深孔刀具通常具有内部冷却结构，可以通过刀具内部引流冷却液，以降低切削温度并清除切屑。
3. 刀柄稳定性：由于深孔加工时切削力较大，深孔刀具通常设计有稳定的刀柄，以确保加工的稳定性和精度。
4. 切削刃设计：深孔刀具的切削刃设计通常考虑了孔壁的切削情况，以减小切削力和摩擦。
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