非流淌型双组份聚硫密封胶的优点是不下垂，不流淌，能够适应各种方向的缝隙；缺点是流动性差，工程防水密封胶，填充不均匀，容易产生空洞和裂缝。双组份聚硫密封胶的施工方法主要包括以下几个步骤：
1.清理缝隙：使用刷子、吸尘器等工具，清理缝隙内外的杂物和灰尘，保证基面干燥、平整。如果基面有油污或其他污染物，可以用溶剂或清洁剂进行清洗，然后用干布擦干。
合理设计胶层厚度与形态胶层厚度建议控制在6-10mm：过薄易因高温老化快速失效；过厚则内部固化不均，密封胶，高温下可能因应力集中开裂。胶层表面修整为弧形或梯形（而非直角），减少边角在反复热胀冷缩后的应力积累，降低开裂概率。确保充分固化双组份聚硫密封胶需严格按比例混合（误差≤±2%），并搅拌均匀（避免气泡），否则未充分反应的成分会在高温下加速分解。固化环境温度控制在20-30℃（可适当延长固化时间），确保胶层完全交联（通常需 7-14 天），未完全固化的胶层在高温下易出现软化、流淌。
密封胶配制（仅双组份）配比混合：按产品说明书要求的比例（通常 A:B=10:1 或其他比例）称量 A、B 组份，倒入干净容器中。搅拌均匀：用电动搅拌器低速搅拌 3-5 分钟，确保颜色均匀一致，AB组密封胶，无条纹或颗粒（避免高速搅拌产生气泡）。若出现气泡，可静置 1-2 分钟待气泡消散。注意事项：混合后的胶料需在适用期内用完（通常 2-4 小时，随温度升高缩短），超时胶料固化失效，不可再用。
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