当温度过低时，又会减慢反应速度，所以温度的控制是至关重要的。该工艺不需催化剂，但脱硝效率低，高温喷射对锅炉受热面安全有一定影响。存在的问题是由于温度随锅炉负荷和运行周期而变化及锅炉中NOx浓度的不规则性，使该工艺应用时变得较复杂。在同等脱硝率的情况下，该工艺的NH3耗量要高于SCR工艺，从而使NH3的逃逸量增加。因此影响SNCR系统性能设计和运行的主要因素是:
(1)反应温度范围；
(2)***温度区的滞留时间；
(3)喷入的反应剂与烟气混合程度；
(4)处理前烟气中NOx浓度；
(5)喷入的反应剂与NOx的摩尔比；
(6) 氨的逃逸量。
下图所示为以尿素为还原剂的SNCR工艺流程，该流程由4部分组成:
(1)反应剂的接收和储存;
(2)反应剂的计量稀释和混匀;
(3)稀释的反应剂喷入锅炉合适的部分;
(4)反应剂与烟气的混合"
氨水 稀释水 计量分配模块计量分配模块
根据系统设计配备调节阀，调节精度高;响应时间短，锅炉脱硝设备，采用进口电磁流量计，测量，故障率低;混合器采用上海逐源生产的混合器，钢厂脱硝设备，混合均匀快速，每个喷****路配备针型调节阀、不锈钢玻璃琉璃管计、以保证喷射均匀，可选配压缩空气计量调节装置
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SNCR高压微米喷雾脱硝系统是我公司针对脱硝超低排放政策专门开发的一款新型脱硝设备，阳泉脱硝设备，是一种升级的SNCR脱硝模块设备，主要包括尿素溶液制备存储系统、恒压供液泵站、高压输送计量系统、喷射系统和电气控制系统五部分。尿素溶液制备系统制备10%-32.5%浓度的尿素溶液，送入加压输送计量系统。加压输送计量系统对尿素溶液进行加压输送，输送压力可达8-10Mpa，同时根据NOX浓度的变化来调整尿素溶液的流量，以满足锅炉不同负荷的要求，加压输送计量系统提供的高压力流体经过高压雾化喷嘴喷出，以丰沛的微米级微小粒径快速(100米/S)覆盖适合的温度区间的烟气截面，并快速转化成氨气与烟气混合反应将氮氧化合物变成氮气脱硝。
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