漏风治理经济性分析
由于改造前后锅炉使用的燃料等条件不可能完全相同，以下仅以机组在空预器改造前后满 负荷工况下作粗略对比分析。
1） 空预器改造前后满负荷工况下主要性能参数比较
2） 空预器换热元件已到使用寿命，库房内换热元件备件已用完，此时进行空气预热器改造即改造了密封装置，又更换了换热元件，可谓一举两得。
3） 漏风率降低，可保护锅炉燃烧氧量充足，减少锅炉不完全燃烧热损失和排烟热损失，排烟温度降低了19 ℃，锅炉效率大致提高1%，每年可节约标煤7 200 t。同时，热风温度 提高了30 ℃，有力地保证了广旺贫煤的着火和稳定燃烧。
4） 漏风率降低，减少了空气和烟气流量，降低送风机、引风机电耗 300kW·h，每年大约可 节省厂用电 180万kW·h，同时也避免了因风机出力不足而影响整台机组的出力。
5） 漏风率降低，减少了空预器出口烟气流量，空气预热器供应商，降低了烟气流速，从而使静电除尘器的效率增加，同时所有在空预器下游的设备磨损降低，其维修、维护量大大减少。
6） 对空预器本身，漏风率减小，空气侧漏向烟气侧的流量下降，流速降低，空气预热器价格，各易磨损件的寿命也延长，维修、维护工作量减少。
7） 取消漏制系统（LCS），径向滑片密封条、轴向正滑片密封条、各密封挡板的位置校正 等维修工作可完全取消，简化了检修工作，空气预热器多少钱，同时减少了空预器的检修工作量。
空气预热器配有漏制系统，由于扇形密封挡板可以调节，在预热器外壳和可调扇形密封挡板之间设有滑片密封条。长时间运行后，这些密封条被磨损， 形成一条缝隙，使空气和灰尘可以在扇形密封挡板背后通过，这样一方面增加了预热器的漏风，丹东空气预热器，另一方面随着灰尘的积累，限制了扇形密封挡板的移动。因此，从其工作环境就决定了预热器漏制系统工作的不牢靠性，换句话说，投入大量人力、物力恢复漏制系统得不偿失。
烟?空气速度值的选择从传热角度分析，要获得较佳的传热系数应使烟气侧表面传热系数接近于空气侧表面传热系数?因此，立式预热器中，空气速度与烟气速度之比值约为0.45～0.55?卧式预热器大都用于液体燃料机组?设计的主要需注意的问题是腐蚀?为此，应尽可能提高管壁温度，故空气速度与烟气速度之比值为0.4～0.6?比值小时，壁温较高，但当比值<0.4时，带来结构布置上的困难和烟速增加后，烟气阻力的急剧上升?按照上述的烟?空气速度推荐值，预热器的传热系数约为17.5～23.3W/(㎡·℃)?
当燃用的燃料中硫分较高又没有采取特殊措施时，空气预热器可能发生低温腐蚀?这种低温腐蚀大多发生在首先与冷空气换热的空气预热器下部，即所谓的冷端?而在预热器的上部，由于烟气温度和空气温度都较高，预热器管壁温度高于烟气，很少发生低温腐蚀?
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