




泰格激光熔覆加工——模具激光淬火设备
激光熔覆再制造技术在应用进程中一直追求高加工效率,目前已经形成了大功率激光熔覆和超高速激光熔覆两种加工模式,其中大功率激光熔覆又称传统熔覆,多采用矩形大光斑、大功率激光为热源,汽车模具激光淬火设备,熔覆单道较宽,熔覆层厚度高达2.5mm,可在平面、弧面、立面高i效率制得大厚度、大面积涂层,山东模具激光淬火设备,是目前激光加工的主要技术手段,笔者公司进行了钢厂轧辊再制造,自动化模具激光淬火设备,在其表面通过激光熔覆铁基合金粉末实现再制造,替代了传统堆焊Ni60,创造了经济收入;采用激光熔覆替代传统堆焊技术进行板材表面熔覆,实现了中部槽中、底板的再制造强化,模具激光淬火设备
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而激光熔覆再制造应用广泛、占比大的当属铁基合金粉末,该类粉末成本低廉、,具备一定的耐磨、耐腐蚀性能,可以满足多种矿山机械、工程机械、钢铁等行业关键大型零部件的激光熔覆再制造需求。例如,激光熔覆矿用中部槽中、底板,模具激光淬火设备哪家好,激光熔覆不锈钢立柱,激光熔覆轧辊、活塞杆等都是采用铁基合金粉末进行再制造强化。高球形率、低氧含量、少空心粉、成分和粒度分布均匀是合金粉末的质量要求。相比之下,国内合金粉末存在的主要问题集中在产品质量和批次稳定性等方面,细球形粉末受得率较低,一些新型多工艺复合、低成本制粉技术尚未大规模应用。模具激光淬火设备
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激光熔覆技术是一种经济效益很高的新技术,它可以在廉价金属基材上制备出高i性能的合金表面而不影响基体的性质,降低成本,节约贵重稀有金属材料。模具激光淬火设备
激光熔覆按送粉工艺的不同可分为两类:粉末预置法和同步送粉法。两种方法效果相似,同步送粉法具有易实现自动化控制,激光能量吸收率高,无内部气孔,尤其熔覆金属陶瓷,可以显著提高熔覆层的抗开裂性能,使硬质陶瓷相可以在熔覆层内均匀分布等优点。模具激光淬火设备
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