永川展示柜铝型材亚克力-重庆固尔美

 表面预处理--上挂--前处理--阳极氧化--染色--封闭--烘烤--卸挂--品鉴--包装。

表面预处理又称机械处理，其方法可以分以下几类；

 1.喷砂；利用净化后的压缩空气将沙子喷射在工作表面，可以除工件表面符着污物，展示柜铝型材亚克力，去除表面缺陷，可得到漫反射消光的反面效果。这种工艺做出的效果一般称砂面。沙子一般采用金刚砂，氧化铝颗粒，玻璃珠，不锈钢丸等。抛丸的工作原理不一样，但

得到的表面效果大同小异。

 2. 拉丝；利用尼龙丝或纱布带通过机械旋转，对工件表面进行切削，形成散乱或整齐的直线纹，可得到表面分布均匀的美观条纹。在加工时需添加润滑剂，防止表面发白。润滑剂一般选用柴油，白蜡，透明皂等。

 3.机械抛光；利用旋转的抛光轮对工体表面进行研磨，除去工作表面的细微不平，从宏观上讲可以得到平滑光亮的表面。在加工时需添加润滑剂，防止工件表面留下暗色的斑纹，俗称为‘烧焦’印。一般选用专ye的抛光蜡。抛光轮可分为砂轮，麻轮，布轮等。

 4.滚光；又称振光。把工作(一般为小件）与滚光介质（磨料和滚光剂）一起放入滚简内，进行滚磨。随着滚简的旋转，工件与工件及磨料之间彼此摩擦，再加上滚光剂的化学侵蚀作用

，这样能除去工件表面的毛刺，铁斑和油污，整平工件表面的作用。磨料一般采用金刚砂，石英沙，花岗石，浮石，钢zhu等。对于较软的金属采用锯末，玉米芯，皮革及碎块等。滚光剂有酸性和碱性两种。

铝 型 材 分 类介绍——重庆固尔美铝型材厂家分享

1. 按表面处理

   ①阳极氧化铝材

   ② 电泳涂装铝材

   ③粉末喷涂铝材

   ④木纹转印铝材

   ⑤氟碳喷涂铝材

   ⑥抛光铝材：

         a. 机械抛光

         b. 化学抛光（成本较高，而且价格也更贵）

2. 按用途

   ①建筑铝型材 ：门窗和幕墙

   ②散热器铝型材

   ③一般工业铝型材：主要用于工业生产制造用的：如自动化机械设备、封罩的骨架等，各公司根据自己的机械设备要求定制开模：比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等。

   ④轨道车辆结构铝合金型材 ：主要用于轨道车辆车体制造。

   ⑤装裱铝型材： 制作成铝合金画框，装裱各种展览、装饰画。

3. 按合金成分

   铝型材通过铝的成品含量不同，添加不同成分的合金铝型材的品种也不同;按照不同配比铝型材可以分为1-9系，其中6系铝型材(添加镁和硅)是目前市场上较为流通的产品。

　　我们根据多年的生产经验和对铝合金型材生产中各工艺参数的考察，以及对操作者执行工艺情况的跟踪调查，认为产生该类型暗灰色腐蚀点的主要原因有下述几个方面：

　　(1)有时因为某些原因在熔铸过程中镁、硅的添加比例不各适，使ω(Mg)/ω(Si)在1.0～1.3范围内，比zui佳比值1.73小很多(一般控制在1.3～1.5范围内)。这样，虽然镁、硅成分含量在规定(ω(Mg)=0.45%～0.9%，ω(Si)=0.2%～0.6%)范围内。但有部分富余硅存在，这部分富余硅除有少量硅以游离态存在外，在铝合金中同时会形成三元化合物。当ω(Si)<ω(Fe)时，形成较多的α(Al12Fe3Si)相，它是一种脆性化合物、当ω(Si)＞ω(Fe)时，则形成较多的β(Al9Fe2Si12)相，这是一种更脆的针状化合物，它的有害作用比α相更大，往往使合金容易沿它断裂。这些在合金中形成的不溶性的杂质相或游离态杂质相往往聚集在晶界上，同时削弱晶界的强度和韧性，成为耐蚀性zui差的薄弱环节，腐蚀首先从该处产生。

　　(2)在熔炼过程中，虽然镁、硅的添加比例在标准规定的范围内，但有时由于搅拌不均匀和不充分，造成熔体中的硅分布不均匀，局部存在着富集区和贫乏区。因为硅在铝中的溶解度很小，共晶温度577℃时为1.65%，而室温时仅为0.05%，铸棒后也就产生了成分不均匀的现象，它直接反映到铝型材产品上，铝基体中存在少量游离态硅时，不仅降低合金的抗蚀性能，而且粗化合金的晶粒。

　　(3)挤压时各工艺参数的控制，如棒坯预热温度过高，金属挤出流速、挤压时风冷强度、时效温度与保温时间等控制不当都易产生硅偏析和游离，使镁和硅没有完全成为Mg2Si相，而有部分游离硅存在。