淄博金河风机有限公司
公司主要从事各种风机生产设计,风机维修,风机动平衡校正,风机现场动平衡校正,公司从事风机现场动平衡校正多年,对风机现场动平衡校正,检查有着丰富的经验。
风机振动原因分析总结,内含动图!
工业风机技术交流平台 2017-11-13
风机由于运行条件恶劣,故障率较高,容易导致机组非计划停运或减负荷运行,影响正常生产。风机振动是运行中常见的现象,只要在振动控制范围之内,不会造成太大的影响。但是风机的振动超标后,会引起轴承座或电机轴承的损坏、电机地脚螺栓松动、风机机壳、叶片和风道损坏、电机烧损发热等故障,使风机工作性能降低,甚至导致根本无法工作。严重的可能还会因振动造成事故,危害人身健康及工作环境。所以,查找风机振动超标的原因,并针对不用的现象分析原因采取恰当的处理办法,往往能起到事半功倍的效果。对风机的振动原因总结如下:
1转子质量不平衡引起的振动
原理图(不平衡)
在现场发生的风机轴承振动中,属于转子质量不平衡的振动占多数。造成转子质量不平衡的原因主要有:
叶轮磨损(主要是叶片)不均匀或腐蚀;
叶片表面有不均匀积灰或附着物(如铁锈);
机翼中空叶片或其他部位空腔粘灰;
主轴局部高温使轴弯曲;
叶轮检修后未找平衡;
叶轮强度不足造成叶轮开裂或局部变形;
叶轮上零件松动或连接件不紧固。
转子不平衡引起的振动的特征:
振动值以水平方向为,而轴向很小,并且轴承座承力轴承处振动大于推力轴承处;
振幅随转数升高而增大;
振动频率与转速频率相等;
振动稳定性比较好,对负荷变化不敏感;

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风机运行工况一般通过测量其轴承温度和振动来判定。振动大小可通过测量振动位移、振动速度、振动加速度的方式来判定。太仓港环保发电有限公司送风机和一次风机测量的是振动速度(单位为mm/s)
,引风机测量的是振动位移(单位为um)。
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风机的调节
系统阻力调节
风机总是和管网在一起工作的,风机动平衡收费低,管网包括通风管道和附件,通常称为系统,风机是给系统内气体提供能量,黑龙江风机动平衡,用来克服系统的阻力。该系统的阻力与气体的流量有关系,其关系的曲线称为系统阻力曲线,是一个典型的抛物线。
如下图,R 代表系统阻力曲线,它与风机性能曲线的交点0就是风机的工作点,此时风机的压力为P,流量为Q。
当系统阻力增加的时候,比如挡板门关闭,滤网堵塞等,此时系统阻力曲线为R1,风机的工作点就变为点1, 风机的压力和流量也变为P1、Q1,可见系统阻力增加的时候会导致风机的流量减少,压力增加。


轴流风机典型的性能曲线呈马鞍形。
进气气体密度对性能的影响
进气气体密度发生变化时,例如,夏季运转条件下的性能,到了冬季由于气体温度的改变,风机的性能也会发生变化;平原的风机在高海拔运行的时候,风机的性能也会发生相应的变化。
风机的性能变化按下面的公式计算:
变化后的风量=变化前的风量
变化后的压力=变化前的压力X变化后的密度/变化前的密度
变化后的轴功率=变化前的轴功率X变化后的密度/变化前的密度
变化后的效率=变化前的效率
转速变化对性能的影响
风机转速变化的时候,性能的变化按下面公式计算
变化后的风量=变化前的风量X(变化后的转速/变换前的转速)
变化后的压力=变化前的压力X(变化后的转速/变换前的转速)2
变化后的轴功率=变化前的轴功率X(变化后的转速/变换前的转速)3
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