泰格激光熔覆加工——模具激光热处理机设备
激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、 抗i氧化及电器特性等的工艺方法。模具激光热处理机设备
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随着机械行业的不断发展，对工件的使用性能要求越来越高，并且部分工件价格昂贵，如失效之后直接报废，常州模具激光热处理机设备，造成大量损失和浪费，而且重新制造费时费力，模具激光热处理机设备公司，影响生产。自20世纪80年代以来，激光熔覆技术得到了迅速的发展，模具激光热处理机设备工装夹具，已成为国内外激光表面改性研究的热点。
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激光熔覆的工艺参数主要有激光功率、光斑直径、熔覆速度、离焦量、送粉速度、扫描速度、预热温度等。这些参数对熔覆层的稀释率、裂纹、表面粗糙度以及熔覆零件的致密性等有很大影响。各参数之间也相互影响，是一个非常复杂的过程，模具激光热处理机设备附带工艺，须采用合理的控制方法将这些参数控制在激光熔覆工艺允许的范围内。 模具激光热处理机设备
如果熔覆的材料，包括粉末和母材，为高反射材料，则光纤激光器、二极管激光器由于其自身设计的特点，就显得不太适合了，而激光器则比较适合焊接（包括熔覆）、切割反射率比较高的材料。 模具激光热处理机设备
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大功率半导体激光器正向着高光束质量、高亮度的方向快速发展，美国立项研究的100kW级直接半导体激光光源并应用于国i防，德国研发了千瓦及万瓦级半导体激光光源，应用在激光熔覆及激光焊接等加工领域，使得高功率半导体激光光源光束质量得到巨大改善，早在2014年美国IPG公司报道了100kW光纤激光器。马骁宇等针对国内大功率半导体激光器主要研究内容和关键技术进行了总结，指出由于大功率半导体激光器具有体积小、质量轻、寿命长等优点，被广泛应用于民用生产和等领域。 模具激光热处理机设备
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