高压清洗机柱塞泵排液阀芯的结构优化：排液阀芯的位移属于小变形范围，满足设计的要求，这里不做考虑。但是排液阀芯的应力大于屈服强度，这是非常危险的，容易在生产中造成不良的后果，所以要对排液阀芯进行结构上的优化设计。以避免出现失效的情况，提高阀芯的运行可靠性。高压清洗机柱塞泵的工作原理示意图通过对上图中排液阀芯的Φ2.5mm孔的深度值和对115°的角度进行分析，选择将孔的深度由5mm变为6.2mm，将115°的角度变为120°，通过优化，得出排液阀芯优化后的应力云图和位移云图。通过优化，MAX的应力由原来的558.7MPa下降为475MPa，MAX的位移为0.027mm，属于小位移，满足工作条件。排液阀芯作为高压清洗机AR柱塞泵的关键零部件，设计的可靠性非常重要。我们通过软件对排液阀芯进行分析，获得排液阀芯的应力与位移的变化情况，得出排液阀芯的MAX应力大于屈服强度，在不改变AR柱塞泵的整体装配性的前提下，对其优化，优化后排液阀芯的应力和位移满足设计的要求，从而解决了该型号的高压清洗机柱塞泵的排液阀芯V型部位经常出现断裂的问题。
高温高压清洗机的日常保养与维护主要是以下几点：
1请使用清洁的自来水直接从水连至机器供水，严格禁止水中含沙及其它杂质;
2使用前将水管及设备内部防锈及杂质冲洗干净;
3燃料请使用----10#或更之柴油，油箱内必须始终保持有油，严禁有水分及杂质
4执行开关程序，关时先关闭热水，持续冲洗直至设备完全冷却后再关闭冷水;
5禁止将设备放置于温度低于0摄氏度的环境中，以防止剩余水结冰;
6设备电源为380V，50HZ，黄/绿线要求接地;
7水泵润滑:水泵中润滑油量不得少于油窗中心红点票的油液面.
8水泵次工作50小时后须换油，以后第工作1000小时换一次油. I柴油滤清器须及时调换或清洗.
9清洁油箱:旋下机底排油螺帽，排净剩余柴油，再用干净的柴油冲洗一下油箱，养殖场进口高压热水清洗机品牌，然后旋紧排油螺帽.
高压清洗机设备故障分析：液力端
对于高压水清洗机设备的液力端应监测出口的压力、喷头的流量、溢流的流量、填料函和柱塞的温度、泵头的振动和抖动。因为液力端的很多运动零件隐藏在泵体内部，出现异常时无法直接观察，只能采用间接手段分析判断。所以，在使用时应定时检测液力端的压力，流量等情况。当设备液力端运行不正常是应从以下一个方面进行考虑
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