滁州加固植筋加固价格-安徽中忻|多年经验

植筋加固工程注意事项
植筋加固是建筑结构加固的关键技术之一，其质量直接影响结构安全，施工中需严格把控以下要点：
1.**前期设计与参数控制**
-根据原结构强度、荷载要求确定钢筋规格（直径12-32mm常用），植入深度需≥15倍钢筋直径且≥100mm，间距不小于5倍钢筋直径。
-钻孔直径应比钢筋大4-8mm（如Φ20钢筋选Φ24-28孔），避免钻孔过深损伤原结构主筋。
2.**材料选择与储存**
-选用改性环氧类植筋胶，需具备抗湿热老化、检测报告及抗震认证。
-化学锚固剂应冷藏保存（5-25℃），过期或结块材料禁止使用。
3.**施工工艺要点**
-钻孔后采用三吹两刷工艺清孔：先用高压气泵吹灰，尼龙刷清壁，擦拭，孔内含水率须＜5%。
-注胶量需达孔深2/3，插入钢筋时保持单向旋转以排除气泡，胶体溢出孔口方为合格。
-固化期间严禁扰动，常温（25℃）养护24小时，低于10℃时延长至48小时。
4.**质量检测标准**
-拉拔试验按5%比例抽检且不少于3根，抗拉强度需达钢筋屈服强度标准值的1.25倍。
-使用内窥镜检查胶体饱满度，空鼓率超过10%需返工处理。
5.**安全与特殊环境施工**
-高空作业需搭设操作平台，化学药剂操作人员须佩戴防护手套及护目镜。
-雨雪天气停止室外作业，环境温度低于-5℃时应采用低温胶粘剂。
施工全过程需严格执行《混凝土结构加固设计规范》GB50367要求，同步做好隐蔽工程验收记录。重点把控清孔性、胶体密实度及养护时间三大环节，确保新旧结构协同受力。

房屋加固植筋技术是建筑结构加固的关键工艺之一，主要用于增强构件承载力、连接新旧混凝土结构或修复受损部位。其原理是通过在原有结构上钻孔、注胶并植入钢筋，形成高强度的锚固体系，使新旧结构协同受力，提升整体稳定性。
###施工流程
1.**定位钻孔**：根据设计图纸确定植筋位置，使用电锤或水钻开孔，孔径通常为钢筋直径的1.5-2倍，深度需满足锚固长度要求（一般15-20倍钢筋直径）。
2.**清孔处理**：用气泵或毛刷清除孔内粉尘，确保孔壁清洁，避免影响胶体粘接。
3.**注胶植筋**：将环氧树脂或改性乙烯基酯类植筋胶注入孔内2/3处，缓慢旋转插入除锈后的钢筋，使胶体充盈密实。
4.**固化养护**：常温下胶体固化需24-48小时，期间禁止扰动钢筋，待强度达标后进行后续施工。
###技术优势
-**承载力强**：植筋胶与混凝土粘结强度可达原结构的1.5倍以上。
-**灵活性高**：适用于梁柱节点加固、新增悬挑构件、墙体拉结等多种场景。
-**微损伤施工**：对原结构破坏小，尤其适合历史建筑加固。
###注意事项
-设计阶段需验算抗拔力与间距，避免群筋效应削弱锚固力；
-选择具备抗湿热老化认证的胶，严禁使用不饱和树脂胶；
-雨季施工需采取孔道防水措施，环境温度低于5℃时应选用低温胶。
###典型应用
1.承重墙开门洞后增设过梁；
2.老旧建筑楼板承载力提升；
3.抗震加固中框架柱纵筋补强。
植筋技术凭借其可靠的特点，已成为既有建筑改造的手段，但需严格遵循《混凝土结构加固设计规范》（GB50367）执行，确保结构安全耐久。

梁板植筋加固施工流程
一、施工准备
1.依据设计图纸编制施工方案，进行技术交底。
2.清理加固区域表面，凿除松散混凝土至坚实基层。
3.准备植筋胶、钢筋（HRB400级）、电锤、清孔工具等材料设备，并对结构胶进行进场验收。
二、定位放线
1.使用全站仪按设计间距定位植筋孔位，误差控制在±5mm内。
2.用红色记号笔在混凝土表面标记钻孔中心点，复核无误后进入下道工序。
三、钻孔施工
1.选用与钢筋匹配的钻头（直径大4-6mm），钻孔深度为15倍钢筋直径。
2.保持钻杆垂直结构面，成孔后检查孔深、孔径，清除孔内碎屑。
四、清孔处理
1.采用高压气泵吹净孔内粉尘，再用钢丝刷清刷孔壁3次。
2.验收标准为孔壁无浮灰、手触无粉尘残留，孔内干燥无明水。
五、注胶植筋
1.将双组分植筋胶按比例混合，使用注胶从孔底向外缓慢注胶，填充量达孔深2/3。
2.将除锈处理的钢筋旋转插入孔内，确保胶体饱满溢出，调整外露长度符合设计要求。
六、固化养护
1.在20℃以上环境静置养护24小时，低温环境延长至48小时。
2.固化期间严禁扰动钢筋，加固植筋加固价格，养护期满后剔除溢出的多余胶体。
七、质量检验
1.进行现场拉拔试验，抽检数量不少于总数的3%，抗拉强度应达到设计值。
2.检查钢筋植入深度、位置偏差及胶体密实度，不合格点位需返工处理。
八、验收归档
整理施工记录、检测报告等资料，报监理单位验收合格后，进入后续加固工序。
注意事项：施工环境温度需高于5℃，雨天禁止露天作业；钻孔时应避开原结构钢筋，遇钢筋需调整孔位并做好记录。