安川Σ-7系列（市场主流）
以"七大优势兼备的贴心解决方案"为定位，是目前应用广泛的成熟系列。2型号：?Σ-7S系列（单轴伺服单元）：功率覆盖50W-15kW，速度频率响应达3.1kHz，配备24bit高分辨率编码器?Σ-7W系列（双轴一体伺服单元）：采用双轴集成设计，节省安装空间，功率覆盖200W×2轴至1.5kW×2轴23. Σ-Ⅴ系列（经典成熟）以、易操作、强扩展性为特点，涵盖标准型、小型化与大容量版本。2产品线：?标准Σ-Ⅴ系列：功率覆盖0.1kW-15kW，速度响应带宽1.6kHz?Σ-Ⅴmini系列：超小型设计（手指大小），功率覆盖50W-400W?大容量Σ-Ⅴ系列：功率覆盖11kW-55kW，适配冶金设备、大型注塑机等重型负载场景24. Σ-Ⅱ系列（经典产品）安川早期里程碑式产品，虽已逐步被新型号替代，但仍有大量存量设备在役，型号为SGDH系列。
搬运机器人应用汽车零部件搬运：
GP180-120机器人具备120kg负载能力，在汽车发动机缸体搬运和组装环节，组装时间缩短35%，组装精度提高25%。某汽车零部件生产企业采用后，生产效率显著提升，人工成本降低。13物流仓储：在大型物流仓储中心，GP180-120机器人用于货物搬运和存储管理，搬运效率提高45%，仓储空间利用率提升30%，SGDV-1R6A01A，货物损坏率降低70%。机器人可根据物流管理系统指令，准确抓取货物并搬运至存储位置。1315金属加工搬运：在金属板材搬运过程中，GP180-120机器人能够轻松搬运大型金属板材，避免人工搬运的安全风险和效率低下问题，广泛应用于金属模具制造等场景。
安川伺服器装配机器人应用锂电池组装：
GP7/GP8机器人用于锂电池组装工位，进行工件搬运和螺丝紧固工作。通过YRM控制机器人与伺服电机进行拧螺丝作业，YCP软件实现对设备力矩数据的收集与分析，识别工件重量和拧螺丝OK/NG判定，提高装配精度和效率。25电子元件装配：GP4小型通用机器人实现紧凑布局下的高速作业，在电子产品制造中完成微小电子元件的装配和检测工作，提高生产效率和产品质量。
安川伺服器其他应用场景半导体制造：安川伺服驱动器在光刻机、晶圆检测设备中应用，通过直线电机+Σ-7驱动器实现晶圆台1m/s2加速度与5nm定位精度，满足半导体制造的高精度要求。17金属加工：在航空零件加工领域，安川Σ-7驱动器用于钛合金铣削，表面粗糙度从Ra1.6降至Ra0.4，显著提升加工质量。
安川伺服器凭借其高精度控制、快速响应和性，在工业机器人各应用领域均取得了显著成效，帮助企业实现自动化升级、提高生产效率和产品质量。
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