工业铝型材是一个泛用很广的工业材料,在国内和国外都与很多的工厂在使用。重庆固尔美每天也会收到很多客户的询单、问价等,在zui近有客户在询问我们那里有英制铝型材?下面我们就简单讲一下铝型材的规格。
英制:指的是英国、美国等国家使用的一种度量制。长度主单位为英尺,重量主单位为磅,容积主单位为加仑,温度单位为华氏度。因为历史的原因,英制的进制相当繁杂。(工业铝型材)
其实铝型材在实际的使用中是有guo标铝合金型材和欧标工业型材的区别的:
1、四个角的弧度不一样:guo标直角,欧标圆弧过渡;
2、槽形状不一样:guo标四方槽,江津区铝型材框架,欧标梯形槽;
3、配件不一样:guo标zhuan用,欧标zhuan用;
4、倒角不一样:欧标铝型材四个角圆弧过渡,倒角较大。guo标铝型材倒角小,几乎为直角。
5、重量不同:壁厚和外形尺寸一样的情况下,欧标铝型材比guo标铝型材重,guo标铝型材比欧标铝型材轻。
众所周知,在英美等国家的法律中规定,在商业中必须使用公制,铝型材搭框架,因此在经过和客户自己沟通之后,发现客户所问的其实就是欧标铝型材!








减小加工变形的操作技巧
铝件材料的零件在加工过程中变形,在实际操作中,操作方法也是非常重要的。
1、对于加工余量大的零件,工业框架铝型材,为使其在加工过程中有比较好的散热条件,避免热量集中,加工时,宜采用对称加工。如有一块90mm厚的板料需要加工到60mm,若铣好一面后立即铣削另一面,一次加工到zui后尺寸,则平面度达5mm;若采用反复进刀对称加工,每一面分两次加工到zui后尺寸,可保证平面度达到0.3mm。
2、如果板材零件上有多个型腔,加工时,框架铝型材,不宜采用一个型腔一个型腔的次序加工方法,这样容易造成零件受力不均匀而产生变形。采用分层多次加工,每一层尽量同时加工到所有的型腔,然后再加工下一个层次,使零件均匀受力,减小变形。
3、通过改变切削用量来减少切削力、切削热。在切削用量的三要素中,背吃刀量对切削力的影响很大。如果加工余量太大,一次走刀的切削力太大,不仅会使零件变形,而且还会影响机床主轴刚性、降低刀具的耐用度。如果减少背吃刀量,又会使生产效率大打折扣。不过,在数控加工中都是高速铣削,可以克服这一难题。在减少背吃刀量的同时,只要相应地增大进给,提高机床的转速,就可以降低切削力,同时保证加工效率。

1.配制封孔槽溶液的水质不可以用自来水,要用去离子水,因为自来水里面含有过高的钙离子,镁离子,氯离子,等,这些离子都会影响膜层质量。
2.每天检测PH值,使其控制在正常范围,有变化用氨水或冰醋酸调整。
3.定期化验镍的浓度,当浓度过低时需要添加。
4.根据膜层厚度来确定封闭处理时间。
5.封孔处理后需要热水清洗,封孔溶液比较难清洗干净,长期吸附在铝表面会对氧化膜影起腐蚀,流动水洗后在热水清洗1分钟,能洁净表面。
6.要制定严格的阳极氧化工艺流程。影响封孔质量的因素除封孔工艺之外,还有氧化等,遇到问题要全mian考虑。
7.定期检查溶液老化程度。封孔溶液使用一段时间后,溶液会老化,要不定期检测封孔质量问题,可采用染色实验,明显上色未不合格,微量上色为合格。



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