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针对材料表面粗糙度、显微硬度、表面形貌以及残余应力方面的研究主要有王义设计了一种超声辅助挤压装置,激光表面熔覆设备附带工艺,分析了挤压力参数对工件表面加工效果的影响规律,王婷等利用超声滚压技术在调质40Cr 的金属表面获得了纳米层实现了晶粒细化,显微硬度提高63%,东莞激光表面熔覆设备,残余压应力达846 MPa,压应力层深度达1 mm。
超声抛光主要是利用超声动能的对工件的“连续冲击”作用,工件材料在撞击作用下工件表面会出现塑性变形。
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杜学芸等使用能量密度不同大功率激光器进行熔覆试验并通过中性盐雾试验考察耐腐蚀性能,经分析发现:能量密度越高,熔覆层显微组织差异越大,且耐蚀性能越差;不同功率密度下,激光表面熔覆设备哪里找,熔覆层中的 Cr 平均含量无明显差异,但随着激光熔覆能量密度增大,Cr分布越发不均匀,激光表面熔覆设备厂家,熔覆层平均硬度越高,耐蚀性能越差。 激光表面熔覆设备
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材料种类、熔覆功率、熔覆扫描速度为影响因素进行正交试验,研究对结合强度的影响,发现合金粉末种类对结合强度的影响大,另外是扫描速度,小是激光输出功率。45钢基体表面激光熔覆层与基体的结合强度大于基体的抗应力强度,镍基的熔覆层的抗剪强度为母材的2~3倍,铁基熔覆层达到母材5倍以上。 激光表面熔覆设备
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