
厂房拆除施工方案
一、工程概况
本工程为某单层钢结构厂房拆除项目,总占地面积约3500㎡,主体采用钢柱、钢梁框架结构,屋面为彩钢板+保温棉复合层,地面为混凝土硬化层。因厂区整体改造需拆除该建筑,施工周期计划15天。
二、施工准备
1.办理施工许可证、环评备案等手续
2.设置2.5米高彩钢板围挡及安全警示标识
3.配备3台200型挖掘机(带液压剪)、2台洒水车、10台渣土运输车
4.组织12名持证施工人员开展安全技术交底
三、拆除流程
1.切断水电气线路并完成验收
2.人工拆除门窗、设备等可回收部件(分类存放)
3.机械分段拆除:屋面彩钢板→钢檩条→主钢梁→钢柱(按跨度顺序)
4.破碎混凝土地面至-0.3米标高
5.建筑垃圾经分拣后外运至消纳场
四、安全环保措施
1.每日施工前检查机械液压系统及安全装置
2.全程湿法作业,扬尘监测PM10≤80μg/m3
3.噪声控制:白天≤70dB,夜间禁止施工
4.危废物品(保温棉、废机油)单独收集处理
5.设置4个应急物资存放点(灭火器、急救箱等)
五、应急预案
1.成立6人应急小组,实行24小时值班
2.邻近医院建立绿色通道(15分钟车程)
3.配备2台雾炮车应对突发扬尘
本方案通过论证并备案,拆除后委托第三方检测机构进行场地验收,确保达到后续建设要求。

开洞拆除施工流程(约400字)
开洞拆除是建筑改造中的常见工序,需遵循科学流程确保安全:
一、前期准备
1.结构评估:由机构检测原结构受力体系,明确开洞位置是否涉及承重构件。
2.方案设计:结构工程师出具加固方案,确定临时支撑方案及切割工艺。
3.审批报备:向住建部门提交施工方案,取得结构拆改审批手续。
二、现场实施
1.支撑加固:在待开洞区域架设型钢支撑架或设置临时立柱,荷载转移后方可施工。
2.定位放线:三维激光定位开洞范围,双面弹设切割控制线。
3.静力切割:
-墙体开洞:采用水钻排孔+绳锯切割工艺,分层分段拆除
-楼板开洞:先钻探测孔确认管线位置,使用碟锯分块切割
4.边缘处理:打磨切割面至平整,外露钢筋做防锈处理
三、安全控制
1.实时监测:安装位移传感器监测结构变形,数据超限立即
2.分段施工:单次切割面积不超过原结构1/3,相邻作业间隔≥24小时
3.粉尘控制:配备雾炮降尘设备,搭建封闭作业棚
四、验收收尾
1.结构检测:第三方机构进行荷载试验及探伤检测
2.洞口封边:采用环氧砂浆修补,安装钢护角
3.资料归档:整理施工记录、检测报告纳入工程档案
注:涉及历史建筑或特殊结构时,需增加振动监测及专项论证环节。施工全程应避开主体结构共振频率,使用低振动设备。

开洞拆除施工流程
一、前期准备
1.现场勘察:确认开洞位置、尺寸及周边结构,分析承重墙、管线分布情况,必要时进行结构安全评估。
2.方案设计:由设计单位出具开洞加固图纸,明确施工工艺及支撑方案,完成施工审批手续。
3.防护措施:搭设操作平台,设置警戒区,厂房拆除,对周边墙体、管线采取临时支撑保护,安装防尘隔离设施。
二、施工流程
1.定位放线:使用激光水平仪标定开洞轮廓线,混凝土结构需避开主筋位置。
2.试拆切割:采用水钻沿轮廓线进行试切割(深度2-3cm),确认无钢筋或管线后再施工。
3.分层拆除:
-混凝土结构:使用金刚石绳锯或液压钳分层破除,单次拆除厚度不超过15cm
-砖混结构:自上而下逐层剔凿,保留钢筋需进行防锈处理
4.边角修整:用角磨机修平切割面,剔除松散结构层,保证洞口边缘整齐。
三、安全控制
1.实时监测:安装位移传感器监测周边结构变形,控制单日拆除量不超过总面积的30%
2.降尘处理:采用湿法作业配合移动式除尘设备,保持现场PM10浓度<80μg/m3
3.临时支护:跨度>1.5m的洞口需设置型钢支撑架,拆除后24小时内完成加固施工
四、收尾工作
1.垃圾清运:分类处理建筑垃圾,混凝土碎块单独存放
2.结构验收:使用探伤仪检测切口质量,复核洞口尺寸偏差(±5mm以内)
3.场地恢复:撤除防护设施,修复受损墙面,完成施工记录归档
注:施工需持特种作业证,混凝土开洞宜避开天气,夜间施工应增加照明及警示装置。全过程应遵循《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147要求。
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