




罐体清洗的过程与生产的过程需要实现紧密地结合,以达到预期的清洗效率,工业罐体清洗,同时优化清洗流程,在清洗前提下,尽可能缩短时间,从而保证客户生产。日用化工行业均是环境保护敏感性行业,对环保的要求非常高。一旦环保处理不合适,将引起非常严重的环境污染问题;因此,对于化工行业使用的罐体清洗系统,必须在全过程中考虑环境保护因素,提供的环境保护效果,如客户现场已有污水处理装置,则使用水量越少,排污量越优化。

化工储罐清洗时的防护:
(1)合理选择清洗溶剂、划分清洗回路为将适合某种清洗溶剂的部位划入同一回路,并确保各清洗部位具有大致相近的流速。需了解各种酸液对不同材质的侵蚀性及其影响因素,且对清洗对象各部位的材质及管系特征有深入了解。
(2)合理确定清洗工艺条件
酸的浓度越大,温度和流速越高,时间越长,除污效果就越好,但缓蚀剂的效果会随之降低,基体金属的侵蚀。所以应在保证去污效果的前提下,工业罐体清洗报价,尽里选定较低的酸液浓度,较低的温和流速,以及较短的清洗时间。
(3)选用缓蚀剂
根据清洗对象的材料及所选定的清洗溶剂等合理选择缓蚀剂。

三维洗罐器主要由不锈钢制成,可以有效抵抗喷嘴旋转产生的强大冲击力。由一对锥齿轮、旋转密封组件及液压调速装置等主要部件构成。进行清洗作业时,由于两个喷管沿轴线方向具有偏心,依靠高压水射流的反冲力使小齿轮绕着水平轴线旋转,在经过大齿轮的啮合作用下使旋转密封部件沿竖直轴线旋转。从而实现了三维旋转清洗作业。特有技术:采用磁力耦合传动技术,非接触式传动,没有传动轴,减速器安全的包裹在不锈钢壳体内部,与介质不接触。从而增加了减速器的使用寿命,使减速器的是有寿命长达几千小时。采用氮化硅滚动轴承,工业罐体清洗技术性能,耐腐蚀,精度高,耐磨损。 旋转底座采用摩擦式传动,可以有效进行过载保护,防止减速器损坏。

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