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安徽中忻建筑科技有限公司

金牌会员1
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企业等级:金牌会员
经营模式:生产加工
所在地区:安徽 合肥
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手机号码:18919672422
公司官网:ahzhongxin.tz1288.com
企业地址:安徽省合肥市蜀山区长江西路昌河大厦803
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企业概况

安徽中忻建筑科技有限公司位于安徽省省会城市合肥,公司一直服务于加固改造、建筑拆除、无损切割行业,主要进行工业和民用建筑房屋、桥梁、古建等加固,切割拆除改造工程的咨询、检测、设计和施工。公司下设研发部、工程部、市场部、销售部、财务部,建立了一整套完善的工程管理体系和技术质量体系,制定了完善的企业标准和......

滁州梁粘钢加固厂家-安徽中忻|多年经验

产品编号:100123814687                    更新时间:2025-12-15
价格: 来电议定
安徽中忻建筑科技有限公司

安徽中忻建筑科技有限公司

  • 主营业务:碳布加固,植筋加固,建筑加固
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  • 公司地址:安徽省合肥市蜀山区长江西路昌河大厦803

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产品详情

梁面粘钢加固是通过在混凝土梁表面粘贴钢板以提升结构承载力的常用方法,其施工质量直接影响加固效果及结构安全,需严格把控以意事项:
###一、前期设计与材料控制
1.**结构评估**:施工前需检测原梁混凝土强度(≥C15)、裂缝状况及钢筋布置,验算荷载需求,确保粘钢方案符合《混凝土结构加固设计规范》要求。
2.**材料选择**:优先采用Q235或Q345钢板,厚度宜为3~6mm,梁粘钢加固厂家,结构胶须具备胶认证,满足抗拉强度≥30MPa、抗剪强度≥18MPa的性能指标。
###二、基层处理要点
1.**表面处理**:剔除梁底粉刷层,打磨混凝土至骨料外露,平整度偏差≤3mm/m,并采用无油压缩空气清灰。
2.**钢板处理**:钢板喷砂除锈至Sa2.5级,粗糙度60~80μm,清洁后立即涂胶防止二次氧化。
###三、施工工艺控制
1.**胶粘剂施工**:按产品配比混合胶体,刮涂厚度2~3mm,双面涂胶率≥95%。采用膨胀螺栓辅助固定时,钻孔深度应控制为钢板厚+50mm,避免损伤主筋。
2.**加压固化**:使用夹具施加0.2~0.3MPa压力,25℃环境下养护72小时,期间严禁扰动。环境温度低于5℃时应采用红外加热措施。
###四、质量验收标准
1.**空鼓检测**:采用锤击法检查,单板空鼓面积比≤5%,且边缘50mm内无空鼓。
2.**强度验证**:现场拉拔试验粘结强度≥2.5MPa,重要构件需进行载荷试验验证。
###五、防护及维护
1.**防锈处理**:环氧富锌底漆(80μm)+环氧云铁中间漆(100μm)+聚氨酯面漆(80μm)三重防护。
2.**定期检查**:交付后每2年检查胶层老化情况,湿度较大环境需缩短至1年检查周期。
施工过程中应严格实施临时支撑措施,控制活荷载不超过设计值的30%。特殊环境下(如高温、高湿)需选用特种耐候胶粘剂,确保加固体系耐久性。


梁面粘钢加固技术解析(约400字)
一、技术原理
梁面粘钢加固是通过结构胶粘剂将钢板粘贴于混凝土梁表面,形成复合受力体系的新型加固技术。利用钢板的高强度特性,显著提升梁体抗弯、抗剪及抗裂性能,适用于承载力不足或功能升级的混凝土结构加固。
二、技术要点
1.材料选择
-钢板规格:Q235或Q345钢,厚度3-6mm
-结构胶:胶粘剂,符合GB50728标准
-锚固件:M12-M20化学锚栓
2.施工流程
(1)基面处理:混凝土表面打磨至骨料外露,钢板除锈至Sa2.5级
(2)定位放线:按设计图纸弹线定位
(3)配胶涂布:双组分结构胶按1:1调配,胶层厚度2-3mm
(4)加压固化:采用膨胀螺栓+夹具加压,固化时间≥72小时
三、质量控制
1.空鼓检测:敲击法检测粘结面积≥95%
2.强度检测:拉拔试验≥2.5MPa
3.防腐处理:环氧富锌底漆+防火涂料双层防护
四、技术优势
1.施工周期短(单梁作业2-3天)
2.基本不增加截面尺寸
3.综合造价低于碳纤维加固30%
五、注意事项
1.适用环境温度5-35℃,湿度≤85%
2.活荷载需临时卸载至50%以下
3.需设计单位进行承载力验算
六、典型应用
1.工业厂房行车梁加固
2.桥梁T梁抗弯补强
3.既有建筑改造荷载升级
该技术已纳入《混凝土结构加固设计规范》(GB50367),实际工程中需结合现场检测数据,采用有限元分析进行加固方案优化设计。


梁底粘钢加固工艺流程
一、施工准备
1.现场勘查梁体裂缝、变形情况,制定加固方案;
2.清理工作面,搭设安全支撑架;
3.按设计尺寸切割钢板(厚度4-8mm),表面喷砂处理至Sa2.5级粗糙度。
二、基层处理
1.混凝土表面打磨去除浮浆层,露出坚实基体,平整度偏差≤3mm/m;
2.采用裂缝修补胶处理≥0.2mm裂缝;
3.使用空压机吹净粉尘,擦拭除油。
三、钢板预处理
1.钢板与混凝土接触面打磨45°交叉纹路;
2.预先钻制φ12-16mm注胶孔,间距300-500mm;
3.除锈后涂刷防锈底漆。
四、配胶涂布
1.按比例混合结构粘钢胶(如JGN-Ⅱ型);
2.混凝土面和钢板面双面刮涂胶层,厚度3-5mm;
3.胶体呈波浪形涂抹,中间厚边缘薄。
五、加压粘贴
1.钢板定位后采用膨胀螺栓临时固定;
2.使用千斤顶或夹具施加0.15-0.3MPa压力;
3.检查胶缝饱满度,溢出胶体宽度宜达20mm。
六、固化养护
1.25℃环境固化24小时可卸除加压装置;
2.养护期间严禁扰动,环境温度保持5-35℃;
3.72小时后进行质量检测。
七、防腐处理
1.钢板外露部位涂刷防锈漆两遍;
2.表面批抹20mm厚M15水泥砂浆保护层;
3.重要部位增设钢丝网防剥落。
八、质量验收
1.空鼓检测(锤击法合格率≥90%);
2.拉拔试验(粘结强度≥2.5MPa);
3.全数检查螺栓锚固质量。
注:施工环境温度应≥5℃,湿度≤85%,雨季应采取防潮措施。该工艺可提高梁体抗弯承载力30%-50%,适用于不允许增大截面尺寸的加固场景。


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