宣城碳布加固碳布-安徽中忻|多年经验(图)

梁粘碳纤维布加固工艺流程主要分为以下步骤：
**一、施工准备**
1.现场勘查原梁结构，确认损伤程度及加固范围，核对设计图纸的粘贴位置、层数及方向。
2.准备碳纤维布、配套底胶、浸渍胶及防护材料，备齐角磨机、滚轮、红外测温仪等工具，确保环境温度5℃-35℃，湿度≤85%。
**二、基面处理**
1.剔除梁体表面抹灰层，使用角磨机打磨混凝土至骨料外露，清除浮灰及油污，裂缝处灌注环氧树脂封闭。
2.棱角打磨成R≥20mm圆弧，凹陷处用结构找平胶填补，转角部位增设倒角处理。处理后基面平整度需≤3mm/2m。
**三、涂刷底胶**
按A:B=3:1配比底胶，搅拌至色泽均匀，胶体无絮状物。采用硬毛刷双向涂刷，厚度0.4-0.6mm，指触干燥（约2小时）后进入下道工序。
**四、碳布粘贴**
1.按设计尺寸裁剪碳纤维布，严禁折叠。单向布纤维方向与梁受力方向一致。
2.浸渍胶按2.5kg/㎡用量配制，先涂布于粘贴面，随即铺贴碳布，用滚轮沿纤维方向反复滚压排出气泡，胶液渗透率需＞90%。
3.多层粘贴时，层间施工间隔应控制在胶液初凝前完成，搭接长度纵向≥100mm，端部增设U型箍锚固。
**五、固化养护**
粘贴后采用塑料薄膜覆盖养护，24小时内禁止扰动，固化期间环境温度低于10℃时应采取升温措施。7天后可进行载荷试验，空鼓面积超过10%需注胶修复。
**六、质量验收**
采用锤击法检测粘结密实度，抽样检测粘结强度≥2.5MPa，配套使用红外热像仪检测空鼓缺陷。涂刷耐火涂料或抹20mm厚砂浆防护层。
该工艺需严格执行《混凝土结构加固设计规范》GB50367要求，施工中重点控制基面处理、胶液配比及纤维布展铺工序，确保加固体系与原结构协同工作。

**梁底粘碳纤维布加固技术介绍**
梁底粘碳纤维布加固是一种的结构加固方法，广泛应用于建筑、桥梁等工程领域，主要用于提升混凝土梁的抗弯、抗剪性能或修复因老化、损伤导致的承载力不足问题。其原理是通过高强碳纤维布与环氧树脂胶的结合，形成复合加固层，协同原结构受力，从而改善梁体的力学性能。
**技术特点与优势**
1.**轻质高强**：碳纤维布抗拉强度可达普通钢材的5-10倍，而重量仅为钢材的1/4，大幅减轻结构自重负担。
2.**施工便捷**：无需大型机械，对场地干扰小，尤其适用于空间受限或需快速施工的场景。
3.**耐久性好**：耐腐蚀、，可有效应对潮湿、化工厂等恶劣环境，延长结构使用寿命。
4.**适应性强**：可灵活裁剪，贴合梁底曲面或复杂形状，避免传统钢板加固的适配难题。
**施工流程**
1.**基面处理**：清除梁底松散层，打磨平整，修复裂缝并除尘，确保粘结面洁净。
2.**涂刷底胶**：均匀涂抹环氧树脂底胶，填补细微孔隙，增强界面粘结力。
3.**粘贴碳纤维布**：按设计层数及方向铺设浸渍胶的碳纤维布，滚压排除气泡，保证密实无空鼓。
4.**固化养护**：常温下固化48-72小时，期间避免扰动，必要时采取保温保湿措施。
**应用范围**
适用于混凝土梁的承载力提升、裂缝修复、抗震加固等场景，常见于桥梁维修、厂房改造、历史建筑保护及荷载增加的建筑改造项目。
**注意事项**
-需由机构进行结构验算，确定碳纤维布规格、层数及粘贴方案。
-施工环境温度宜在5℃-35℃之间，湿度低于85%，避免雨天作业。
-选择符合的材料，并由经验丰富的团队施工，确保粘结质量。
该技术以经济、耐久可靠的特点，碳布加固碳布，成为现代结构加固的主流选择，为既有建筑的安全性与功能性升级提供了重要解决方案。

楼板加固碳纤维布施工注意事项
碳纤维布加固技术因其强度高、施工便捷等优点，被广泛应用于楼板加固工程中。为确保加固效果及安全性，施工过程中需注意以下事项：
1.**材料选择与检验**
-选用符合（如GB50728）的碳纤维布，一级或二级布需根据设计荷载要求选择。
-配套树脂胶应通过适配性测试，且保质期内使用，严禁混合不同品牌胶粘剂。
-材料进场需提供合格证及检测报告，并抽样复检抗拉强度、弹性模量等指标。
2.**基层处理要求**
-清除楼板表面粉刷层、油污及松散混凝土，露骨料深度宜为1~2mm。
-转角处需打磨成圆弧状（R≥20mm），避免碳纤维布弯折应力集中。
-用空压机吹净浮灰，确保界面干燥（含水率＜6%），必要时采用红外灯烘干。
3.**施工环境控制**
-环境温度宜为5~35℃，相对湿度≤85%，雨天或大风天气禁止施工。
-树脂胶需按比例调配，搅拌时间≥3分钟，初凝前（约40分钟）完成涂刷。
4.**施工工艺要点**
-碳纤维布裁剪需预留5~10cm余量，纤维方向与受力方向严格一致。
-涂胶应均匀饱满，厚度1.5~2mm，采用"田"字格粘贴法排除气泡。
-多层粘贴时需错缝搭接，搭接长度≥100mm，转角处增设U型箍加强。
-滚压工序需双向施压，确保胶液渗透纤维束，固化前避免扰动。
5.**质量检验与验收**
-固化后敲击检查空鼓率≤5%，单个空鼓面积＜100cm2，否则需注胶修复。
-拉拔试验粘结强度≥2.5MPa，必要时进行现场载荷试验验证加固效果。
-验收资料包括隐蔽工程记录、材料检测报告及施工影像资料。
6.**安全防护措施**
-施工人员需佩戴防尘口罩及护目镜，避免树脂接触皮肤。
-现场保持通风，禁止明火作业，废弃材料按危化品规范处置。
加固完成后应定期检查碳纤维布与混凝土的粘结状态，发现剥离、老化需及时修复。通过规范施工与严格管控，可有效提升楼板承载力并延长结构使用寿命。