




不锈钢加工制作的要求
1、当采用样板进行划线时,样板应由不会对不锈钢表面产生污染的材料(如镀锌铁皮、不锈钢板)进行制作。
2、划线应在清洁的木板或光洁的平台上进行,不锈钢加工过程中不能去除的不锈钢材料表面严禁用钢针划线或打冲印。
3、下料时,应将不锈钢原材料移至场地用等离子切割或机械切割方法下料。用等离子切割方法下料或开孔的板材,如割后尚需焊接,则要去除割口处的氧化物至显露金属光泽。当利用机械切割方法时,烟台不锈钢加工,下料前应将机床清理干净,为防止板材表面划伤,压脚上应包橡胶等软质材料。严禁在不锈钢材料垛上直接切割下料。
4、板材的剪口和边缘不应有裂缝、压痕、撕裂等现象。

不锈钢加工中要注意的事项
不锈钢加工是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工,得到工业生产所需的不锈钢制品的过程,在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备。下面就介绍一下不锈钢加工的注意事项:
1、经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面,有点粗糙。
2、经过冷轧、退火、除鳞,用毛面辊轻轧。这是建筑应用中常用的,除在退火和除鳞后用抛光辊进行
一道轻度冷轧外,其它工艺与2D相同,表面略有些发光,可以进行抛光处理;光亮退火:这是一种反射性表面,淄博不锈钢加工实力厂家,经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行退火。光亮退火仍保持其反射表面,而且不产生氧化皮。由于光亮退火过程中不发生氧化反应,所以,不锈钢表面喷砂,不需要再进行酸洗和钝化处理。
3、抛光表面加工:表面经过均匀地研磨,磨料粒度为80~100’;毛面抛光,表面有均匀的直纹,通常是用粒度为180~200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。
4、单向表面加工,反射性不强,这种表面加工可能在建筑应用中用途比较广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光,
再用粒度为180的磨料研磨。

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