粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序？
（1）表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化，其方法与涂液态漆的预处理相同。
（2）刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。
（3）保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。
（4）预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。
（5）喷涂。在高压静电场下，将喷粉接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。
（6）固化。喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。
（7）清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。
（8）检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。
（9）缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。
如何正确选择喷漆和喷粉设备
1.从表面效果来选择，如果表面想看到很细腻的效果，那就选择喷漆，喷粉也可以做到很细，不过没有喷漆细。
2.从耐磨性，遮污性来选择，小型喷涂设备，选择喷粉，因为喷粉要比喷漆厚。
3.从体积与价格来选择，小件的采用喷漆设备，因为这样外观效果才能更加细腻，汽车喷涂设备，更加漂亮，大件的选择喷粉，这样成本低。
4.从环保上来选择，依旧还是喷粉。因为喷粉火灾危险性，毒气挥发性要低很多。
5.从色彩多样性来选择，那就选择喷漆设备，喷粉设备调色周期长，很麻烦。
主要构成部分：
? 输送系统：像悬挂输送链、地轨输送线等，喷涂设备厂家，负责将工件有序输送到各个涂装工序位置。
? 前处理设备：包含脱脂、除锈、磷化等装置，目的是清洁工件表面并使其更利于涂料附着，提升涂装质量。
? 涂装室：提供相对封闭且符合涂装工艺要求的空间，云浮喷涂设备，减少外界因素干扰，比如喷漆房就是典型的一种。
? 干燥固化设备：比如烘干炉等，能让涂料快速干燥、固化形成牢固的涂层。
涂装设备在众多工业领域如汽车制造、机械加工、家电生产等都起着关键作用，能提升产品外观质量、增强耐腐蚀性等。
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