粉体转子秤采用环状天平式称重计量结构，由减速电机、转子和圆盘组成的称体用称重支架支撑在机架上进出料口均采用软连接。粉体物料在进料口和出料口的半个圆周内均匀流动，由称重传感器将半圆周的物料重量的检测出来，称重信号在现场由的数字变送器转换为0~100万的数字量，采用数字传输方式将信号无衰减的送入仪表，仪表经过计算得到瞬时流量，该瞬时流量和设定流量相比较，根据差值改变给料设备的给料量，使物料流量稳定到设定流量上。同时，根据瞬时流量积算出物料的累计量。同时，为了保证喂料，控制系统根据设定喂料量不断调节粉料平衡锁料器的速度，并达到非常、稳定和持续的喂料。这是市场上拥有双控制功能的转子秤——控制粉料平衡锁料器进料稳定及控制转子秤的速度来提高计量度。
转子秤技术指标特点密封喂料器
转子秤技术指标：
计量精度：≤ ±0.5%
给料输送能力：2－150T/H
转子管径：900-1200mm
物料类型：粉状物料
调速范围：1：10
1、采用悬挂密封结构，了轴承污染堵转问题。
2、天平式计量称重结构，计量精度高。
3、采用了前馈调节系统控制系统。
4、采用产品粉料平衡锁料器，立磨密封喂料器，保证喂料稳定。
5、采用助流控制功能，同时调节转子秤，提高了计量精度。
6、采用的数字称重模块，数字传输技术，具有线路简单、无调节部件、分辨率高、信号无衰减。
7、控制器采用触摸显示技术，全中英文图形化显示，向导操作方式，操作简单，无需记忆
煤粉转子秤常见的故障问题、原因分析及传统解决方案
1、煤粉转子秤壳体磨损：煤粉在罗茨风机的风力带动下高速吹过转子秤壳体造成局部磨损，江西密封喂料器，严重时对整个设备造成危害。
传统解决方案：由于壳体金属材质所致，锁风密封喂料器，通常未更换新部件。
2、煤粉转子秤出料口磨损：煤粉在高速吹扫中不断冲刷出料口本体，对出料口形成磨蚀。长期的磨蚀而磨损严重或损毁。
传统解决方案：转子秤出料口是易损件，一般根据磨损情况6-12个月更换一次。然后对磨损部位进行补焊重复使用，补焊后使用周期2-3月一次。
煤粉转子秤是由转子、安装框架、传动装置、测重系统及软接头等组成。转子和密封板一起安装在一个防爆壳体内，整个转子秤壳体及转子的传动装置作为一个整体悬吊在一个框架里，框架上有两个固定的滚动轴承座悬挂支承转子秤。而第三个悬挂装置则与带有荷重传感器的称重装置相联，转子秤的进料管、出料管及压缩空气管均有软接头与相应部件联接。
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