弹簧机上的控制器的特点
弹簧机是伴随各种各样弹簧的出现而逐渐发展起来的一种生产和制作弹簧的机器设备，弹簧的丰富和精密度的提高相应的对弹簧机的要求也越来越高。纵观近些年，弹簧机的发展由机械式向自动化、数控化进行转变，并逐渐取代机械式。
下面我们弹簧机厂家就给大家介绍一下弹簧机上的控制器有哪些特点：
一、薄膜式操作按键,操作简单。
二、多段程式输入,可制造各型特殊弹簧。
三、MPG手摇轮手动控制，、方便。
四、各种特殊功能,变化多、速度快、产量快。
五、程式储存功能,可将旧的程式直接读出使用，调车方便、快速。
六、伺服马达控制,辅助探针功能,精度高、产品稳定。
七、使用LCD或CRT萤幕显示中英文讯息,一目了然;
八、与外部机构如检长机、自动线架等连接功能。
压簧机，涡卷压簧机生产厂家
弹簧机一级保养不可少
弹簧机要想用的久，首先要做好各种保养要求。
一级保养要求
1）擦洗设备外观部分
(1)外观无黄袍、无油垢、物见本色，外观件齐全、无破损。
(2)导轨、齿条、丝杠无黑油及锈蚀现象，磨去研伤毛刺。
2）清洗、疏通润滑冷却系统，管路，包括油孔、油杯、油线、
油毡过滤装置。
(1)油窗清晰明亮，油标醒目，加油到位，油质符合要求。
(2)油箱、油池、过滤装置内外清洁，无积垢和杂质。
(3)油线齐全，油毡不老化，润滑油路畅通，无漏油、漏水现象。
(4)油、油壶清洁好用，油嘴、油杯齐全，手拉泵、油泵好用。
(5)拆下各部防护罩，检查润滑情况，擦洗导轨、丝杠。
3）检查调整各部铁屑、压板、间隙，各部位固定螺钉、螺帽、各手
柄灵活好用。
(1)各部斜铁、压板、滑动面间隙调整到0.04mm以内，移动件移
动自如。
(2)各部位固定螺钉、螺帽无松动缺失。
4）检查各安全装置
(1)各限位开关、指示灯、信号、安全防护装置，齐全可靠。
(2)各电器装置绝缘良好，安装可靠接地，安全照明。
5）检查电器各部达到要求
(1)电箱内外清洁，无灰尘、杂物，箱门无破损。
(2)电器原件紧固好用，线路整齐，线号清晰齐全。
(3)电机清洁无油垢、灰尘、风扇、外罩齐全好用。
(4)蛇皮管无脱落、断裂、油垢。
6）清扫工作地周围
(1)设备周围无铁屑杂物。
(2)机床附件、工具、卡具合理摆放，清洁定位。
机械压簧机有什么不足？
随着数控压簧机、电脑压簧机的出现和推广应用，机械式弹簧设备的缺点已渐渐暴露出来，主要体现在以下几个方面。 1、送线精度/长度。在动力源方面，机械式压簧机的送线动力均使用普通三相/单相电机，其特点是角度不受控制。2、电磁离合器/单向离合器。由于机械式弹簧机结构原因，需要安装刹车装置以确保离合器分离瞬间即停止送线工作，但它无法地做到这一点而造成精度下降，离合器也经常是机器的损件。3、送线和成形动力均来自同一电机。在送线过程中，成形凸轮也在连续地运转从而形成切断动作，因此其送线长度也受到限制，无法实现特殊规格长弹簧的生产。
由于机械式压簧机结构简单、信号处理能力差，对料架、线材等因素在生产中出现问题后也无法作出相应的动作，所以数控压簧机、电脑弹簧机已弥补了机械的不足，并且更好地生产出高精度的弹簧产品。