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STN LCD比TN LCD的视角更宽，而且除笔段型和字符型的显示以外，也可以做点阵型。STN LCD搭配半透或者反射的偏光片时，可以不加背光直接显示，降低成品的功耗。而且LCD还可以嵌入简单的触控功能，将显示与触控功能二合为一，是物理按键面板的上佳替代方案。
现已实现产业化的tft类型包括：非晶硅tft（a-si tft）、多晶硅tft（p-si tft）、单晶硅tft（c-si tft）几种。目前使用Z多的仍是a-si tft。a-si tft的制造工艺是先在硼硅玻璃基板上溅射栅极材料膜，经掩膜曝光、显影、干法蚀刻后形成栅极布线图案。
tft阵列工艺是tft-lcd制造工艺的关键，也是设备投资Z多的部分。整个工艺要求在很高的净化条件（例如10级）下进行。
一般掩膜曝光用步进曝光机。第二步是用pecvd法进行连续成膜，形成sinx膜、非掺杂a-si膜，掺磷n+a-si膜。然后再进行掩膜曝光及干法蚀刻形成tft部分的a-si图案。第三步是用溅射成膜法形成透明电极（ito膜），再经掩膜曝光及湿法蚀刻形成显示电极图案。第四步栅部绝缘膜的接触孔图案形成则是使用掩膜曝光及干法蚀刻法。第五步是将al等进行溅射成膜，用掩膜曝光、蚀刻形成tft的源极、漏极以及信号线图案。Z后用pecvd法形成保护绝缘膜，再用掩膜曝光及干法蚀刻进行绝缘膜的蚀刻成形（该保护膜用于对栅极以及信号线电部和显示电极的保护）。至此，整个工艺流程完成。
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液晶显示器驱动板输出的数字信号中，除了包括RGB数据信号外，还包括行同步、场同步、像素时钟等信号，其中像素时钟信号的高频率可超过28MHz。采用TTL接口，数据传输速率不高，传输距离较短，且抗电磁干扰（EMI）能力也比较差，会对RGB数据造成一定的影响；另外，TTL多路数据信号采用排线的方式来传送，整个排线数量达几十路，炒菜机显示屏定制，不但连接不便，而且不适合超薄化的趋势。采用LVDS输出接口传输数据，可以使这些问题迎刃而解，实现数据的高速率、低噪声、远距离、高准确度的传输。
传统液晶显示屏背后灯箱的光源色彩就不够准确，透过液晶板后产生的图像自然也无法克服先天不足，导致色彩还原偏差。这也是液晶显示器在图像显示方面一直难以让用户真正满意的原因之一。家电行业显示屏控制模块定制，炒菜机显示屏定做，TFT是一种的液晶解决方案，用TFT代替了传统的液晶背光模组。
真正的TFT显示模组?，咖啡机显示屏定做，应该是用TFT直接成像的。彩色的TFT显示屏用RG/B三个TFT管组成一个像索点，家电行业显示屏控制模块定制，通过控制每一个像索点的亮与灭，来实现图像的显示。其成像的原理和同样是主动发光的等离子非常相似。完全满足市场的需求，且成本优势明显
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在电力终端、仪器仪表等等的一些显示部件那就是液晶模块了，它的地位就相当于CRT之中的显像管一样。液晶显示屏的原理就是背光灯的组件发出了均匀的光线，然后光再通过液晶屏进一步的传输到我们的眼睛里面。屏幕的作用其实就是按照像素对这些光来进行一个处理，以显示出图像。
严防静电：在模块之中的控制和驱动电压是很低的、微功耗的CMOS电路，很容易就可能会被静电所击穿，被静穿是一种不能够修复的损坏，而人体则有时可能会产生出高达几十伏或者上百伏的静电，茂名显示屏，所以，在装配、操作以及使用之中时都应该极其的小心，必须严防静电。
千万不要用手去随意地摸外引线、电路板上面的电路以及金属框。焊接使用时的烙铁以及装配所使用的电动工具都必须良好地接到地面，没有漏电的情况。空气干燥时也可能会产生出静电，因此，我们工作环境的湿度应该保持在RH60%以上。
TFT-LCD的制造工艺流程有以下几部分
①、在TFT基板上形成 TFT 阵列；
②、在彩色滤光片基板上形成彩色滤光图案及 ITO 导电层；
③、用两块基板形成液晶盒；
④、安装外围电路、组装背光源等的模块组装
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