




空气激波吹灰器特点
1.吹灰效果好;吹灰无死角,旋转喷头可以在90度、180度、360度固定角度范围内吹灰,压缩空气冲击压力与高分贝声波震动两种能量有机叠加,对积灰、结焦、积灰死角有很好的清除作用,使加热管与水冷壁充分吸收热能,吹灰效果优于声波吹灰器及传统机械吹灰器。
2.使用安全;纯气动原理,压缩空气介质,无燃气型类的泄漏,无锅炉爆1炸等安全隐患,不会磨损锅炉壁,以免产生锅炉爆管事故。
3.节约能源;直接应用现场气源,连续工作。
4.操作方便;仅将气管接到每个位于锅炉上的吹灰器进口,远程固定位置,实现自动清灰
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吹灰器运行中熄火问题
点火成功后,启动运行,一开始点火、小火转大火以及大火运行均正常,但运行约30rain后,大型锅炉燃气脉冲激波吹灰器哪家好,突然熄火停炉,重新启动,风机运行,吹扫动作正常,但再也无法点火。
(1) 故障判断。
无法点火故障原因分析包括仪电系统问题;送风系统问题;燃气气路问题。通过检查燃气气路发现在燃气管道末端装设1只燃气阀组,内部由1台过滤器1台电磁阀1台调压器一套报警器组成,起到控制燃气通断、二级减压与检漏的作用,该阀组,结构精密、,为锅炉部件之一。其前端压力<70kPa,后端压力经验值为4kPa。在对阀组前后端压力测试时发现后端压力几乎为0,判断是阀组内部电磁阀没有打开。拆开阀组后有约100mL清水从底盖流出,将过滤器排污阀打开,水放完并用吹风机烘干处理,再装配还原。
燃气阀组
(2) 故障处理。
通过查找积水原因,是燃气管路的低点有积水所致,于是用抽水机将其抽干后并反复吹扫管线,直到将积水处理干净后,才重新启动试车,炼油厂燃气脉冲激波吹灰器哪家好,点火良好,燃气脉冲激波吹灰器哪家好,运行正常。
上述原因是由于施工单位在做燃气管道水压试验后,未将余水排放干净,导致含水燃气进入阀组内部并形成积水,阻碍内部电磁阀阀杆动作,燃气无法通过阀组进入燃烧器喷嘴,造成无法点火的故障。

锅炉吹灰器中锅炉换热面要用到空气吹灰器的必要性
锅炉吹灰器一种清除锅炉受热面上积灰用的器具。常由吹灰管和操作阀门等部件组成。一般分别设置在锅炉炉膛、水平烟道和尾部烟道等处的炉墙上。锅炉在运行过程中,受热面积灰、结焦是常见的现象,沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581~0.116w/㎡·℃,锅炉燃气脉冲激波吹灰器哪家好,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5~58.1 w/㎡·℃,积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500~800倍。因此,在轻度积灰的情况下,积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递,使排烟温度升高,锅炉热效率降低,同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀,锅炉管爆漏现象频繁,严重时,甚至被停炉清洗和爆管,致使运行周期大大缩短。锅炉换热面要进行除灰的必要性: 锅炉运行过程中,燃料燃烧后会产生大量的灰粉,该灰粉一部分留在炉膛中,以排渣的形式排出,另一部分和高温气流一起进入尾部烟道。当带灰烟气流经尾部烟道的各个换热面时,部分灰粒沉积到受热面上形成积灰。
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