




数控加工知识在打不锈钢中心眼,或者打不锈钢眼的时候钻头或者中心钻中心必须要小,数控机床加工,不然打不动,在用钴钻打眼时不磨槽以免在打眼过程中钻头退火。根据工艺下料一般分三种:一个料一下,数控车床加工,两个货一下,整个棒料一下。在车螺纹时出现椭圆时可能是料出现松动,用牙刀多理几刀就行了。在一些可以输入宏程序的系统中可以用宏程充代替子程序循环,这样可以省下程序号,也可以避免很多麻烦。

对于经加工后易发生变形的工件,由于粗加工后可能发生的变形需要进行校形,故一般来说,数控机床加工中心,凡要进行粗、精加工的都要将工序分开。数控加工工艺路线设计中应注意以下几个问题:顺序的安排顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况,以及定位安装与夹紧的需要来考虑。顺序安排一般应按以下原则进行:上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧,中间穿插有通用机床加工工序的也应综合考虑;行内腔加工,后进行外形加工;以相同定位、夹紧方式或同一把刀具加工的工序,1好连续加工,以减少重复定位次数、换刀次数与挪动压板次数。

数控加工与传统机加工的区别。装夹及夹具:在数控加工工艺中,不仅需要夹具和机床的坐标方向要保证相对固定,而且还对零件和机床坐标系的尺寸关系进行协调。而且装夹过程中需要对定位和夹紧这两个步骤进行有效的控制。而且传统机加工工艺下,安徽数控加工,由于机床自身的加工能力有限,所以需要进行在加工过程中进行多次装夹。而且需要利用夹具,这就导致夹具在设计和制造上的费用较高,无形中增加了产品的生产成本。

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