




喷塑流水线设备前处理工艺
喷塑流水线设备目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的"磷化层"。
喷塑流水线设备主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

喷涂设备管道喷塑涂装原理
喷涂设备管道喷塑涂装在特殊的管道设备中,有时会用到喷涂设备表面喷塑处理的双法兰伸缩器。喷涂设备喷塑的双法兰伸缩器实用性非常的好,可以耐高温耐腐蚀。喷涂设备管道喷塑涂装工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电,在电场的作用下,将喷涂设备管道喷塑涂装涂料喷涂到工件的表面,粉末会被均匀地吸附在工件表面,形成粉状的涂层;而喷涂设备管道喷塑涂装粉状涂层经过高温烘烤后流平固化,粉末喷涂设备,塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的保护涂层;牢牢附着在工件表面。

喷涂设备涂装前处理表面质量检査
喷涂设备涂装前处理是涂装的基础,其质量的优劣对喷涂设备涂层性能影响极大。在该工序中要特别注意检査脱脂清洁度和磷化膜的外观质量。主要包括以下内容。
a.按喷涂设备涂装工艺规定的要求,检査进入涂装车间的待涂件的表面质量,不合格品应返回前道工序修整。
b.检査喷涂设备涂装前表面预处理各工序權液(如脱脂、磷化等)的浓度、温度、水洗用水的清洁度和喷嘴的喷射量等,及时做好记录。
c.喷涂设备检査表面处理后待涂件的表面状态是否符合涂装要求。其表面应无残留油脂、污垢、锈、盐、碱和水珠等,磷化膜应均匀、致密、结晶细致。
d.喷涂设备应严格控制后一道水洗用水的水质,福建喷涂设备,如磷化处理、电泳和湿打磨等工序,静电粉末喷涂设备,在涂层质量要求高的场合应用新鲜的去高子水清洗,以防水中的盐积聚在被涂面上,引起涂膜起泡。
e.在表面处理后的整个喷涂设备涂装工艺过程中,严禁用裸手角度模待涂件,以防留下汗水引起涂膜起泡。
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