




钢桶涂料耐腐性能
涂膜的耐腐性能包括耐水、耐热、耐湿热、耐盐雾、耐酸碱、耐、耐润滑油等项目。此性能的测试,对于钢桶行业来说,江苏烤漆钢桶,可以进行针对性项目测试。特别是钢桶内涂料,可以针对内涂钢桶将来要灌装的物品进行测试。
方法是将涂料涂在一头呈半球状的长120mm,直径10-12mm的碳钢棒上,单色烤漆钢桶,非球形的一头打一小孔,小孔中可穿一尼龙绳。可采用以上制作涂膜样板的方法,也可采用浸涂法。要求涂两层以上,总厚度要大于80μm。
将实干后的涂膜样棒吊浸于钢桶将要灌装的液体中,经过一定时间后,取出并用清水冲洗干净,然后检查涂膜情况。一般来说,浸液时间要大于3个月,涂膜完好无损,开口烤漆钢桶,才能算合格,也可在55℃的恒温条件下浸两星期进行快速测试,作为参考。

危包钢桶的基本条件:
1.内外包装之间要有一定的适应性,在运输中内衬不应与钢桶摩擦并损坏。另外,钢桶内焊缝不要有飞刺,以免刺破内衬。
2.钢桶应能经受一定范围内温度和湿度的变化。由于出口贸易一般是远距离海运,地区的温湿度差别很大,因此,危险货物的包装钢桶必须具有一定的防潮外膜。钢桶涂膜本身应具有一定的防水性、抗水性,具有良好的耐候性和耐久性。另外,在灌装货物后,盛装液体的钢桶,必须留有足够的空间,以避免由于温度变化液体膨胀而酿成事故。
3.包装钢桶的质量、规格和形式要便于装卸、运输和贮存。要符合国际钢桶标准的要求。

钢桶工序:桶身裁剪、桶盖冲压、复合圈冲压、标志冲压、卷圆、点焊、缝焊、环筋、扳边、缩颈、卷管、卷边、点梯手、箍体裁剪、滚压成型、箍耳点焊、箍耳气焊、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型、提手电焊、配件装配、封闭器点焊、表面处理、油漆喷涂、喷唛头丝印、桶盖注胶、组装终检表面处理工序:除锈清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤

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