净化车间的相关知识：净化车间采用封闭的结构、的空气处理方法、合理的气流组织和合理的压差，可以满足生产要求，使车间内的微环境达到所需的空气洁净度。控制净化车间空气洁净度的方法有两种:一种是输送洁净空气稀释车间污染空气，另一种是加速车间高浓度污染空气的排放。净化车间制作公司为了保证净化车间所需的空气洁净度，需要采取各种综合措施来满足要求。这些综合措施包括以下几个方面。净化车间的聚地板具有抑菌效果，净化车间在发霉的情况下比较麻烦，所以净化车间选择聚地板。聚地板不含有毒化学物质，也不会发出难闻的气味。净化车间聚地板采用无缝工艺，不会滋生细菌，绿色环保。
风淋室是人身净化设备，在风淋室内采用高速、洁净的空气射流，吹落进入洁净室内人员的服装表面附着的尘埃，对进入洁净室内的工作人员的面及全身服装进行外表净化的重要措施；进入风淋室的两扇门是互锁的，互锁有机械方式和电气方式两种，可防止污染空气进入洁净室，从而兼起气闸作用；由顶箱、内外门侧箱、底座、风机、电加热器、高效过滤器、喷嘴、回风口、预滤器及电器控制元件等组成；风淋室内球状缩口型喷嘴使吹出的气流均匀，并可以进行调整，以使喷嘴射出的气流从两侧沿切线方向吹到全身，保证吹淋效果，吹淋的风速在25-35m/s之间，喷嘴的气流吹淋角度，半导体净化车间设计，其顶部向下20°，两侧水平相错10°、向下10°。
洁净隧道：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域100覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响了工作及品质，ULSI制程大都采用此种型式。洁净隧道另有二项优点：A.弹性扩充容易； B.维修设备时可在维修区轻易执行。洁净管道：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为更适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。并装局部无尘室：将无尘室等级10，000~100，000之乱流无尘室内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用；洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。
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